在現代生活中，包裝無處不在，幾乎所有產品，都需要通過包裝進入市場。包裝作為各類商品開發、設計、生產的一環，已然成為制造領域里重要的組成部分，是無數廠家競爭的強力利器。

我國擁有世界上最大、全球發展最快，最具潛力的包裝市場，然而由于長期以來上下游企業利潤擠壓和國內各類限制性政策的推出，包裝產業的利潤水平進一步壓縮。

在激烈的行業競爭和嚴苛的市場環境雙重推動下，包裝企業不得不向智能制造轉型，通過加強工廠技術水平和生產成本控制，保障企業良性發展。其中智能物流作為智能制造重要環節，能有效緩解工廠用人成本、提高搬運效率，備受包裝企業的青睞。

包裝行業可細分為塑料包裝及容器制造、塑料薄膜制造、專業包裝生產、金屬容器制造、布類包裝生產、紙和紙板容器制造、標簽和貼牌生產和木質包裝容器生產等眾多行業，今天將分享勱微在包裝行業各細分領域的應用。

話不多說，

一起來看～

智能物流升級之#標簽和貼牌生產工廠#

這是一家專業生產各種織嘜，印嘜，吊牌等包裝產品的工廠，以往廠房物料搬運通常采用人工作業，不僅用工成本高、員工工作量繁重，搬運效率也難以提升，導入勱微智能物流解決方案可以解決企業的難題。

車型堆高式無人叉車

在倉庫區和卸貨區，勱微通過部署多臺高效智能的堆高式無人叉車，實現原材料卸貨、貨物上下架和室內外轉運多場景物流自動化，對接廠方ERP系統和WMS系統，讓倉庫的物料信息透明化、數據化，搬運效率顯著提升。

智能物流升級之#塑料薄膜制造工廠#

這是一家塑料薄膜制造工廠，主要生產車身貼、廣告膜等裝飾應用產品。

塑料薄膜作為四大包裝材料之一，行業競爭激烈，加上限塑令的推行，如何生產更低成本、更低污染的產品是每個塑料薄膜制造商面臨的困境。

勱微為該工廠提供兼具成本與性能優勢于一體的智能物流解決方案，以“堆高式無人叉車”為硬件載體，該車兼具載重與舉高功能，加裝行業通用屬具V行貨叉，保證物料搬運安全。與此同時，勱微RCS調度系統規劃全場最優路徑，WCS設備控制系統對接廠方WMS，實現整場物流智能化。

車型：

堆高式無人叉車

智能物流升級之#紙和紙板容器制造工廠#

該廠為飲用水提供外包裝材料，出庫訂單集中、批量大，貨物大而重，產線節奏要求高，為更好實現智能物流升級，導入勱微無人叉車解決方案，借助機器人手段解決問題。

勱微軟硬件一體化交付平臺，加速工廠數字化、智能化轉型。多臺托盤式無人叉車，輕松搬運2噸重貨物，將紙箱包材從輔材倉庫搬運至產線，滿足產線不定時叫料、物料出入庫需求。軟件系統實現全場車輛調度，規劃最優路徑，并快速與自動門、提升機等等設備對接，打破信息孤島，實現工廠智能化、數據化、可視化管理。

智能物流升級之#塑料包裝及容器制造工廠#

客戶是一家生產食品包裝袋、塑料包裝袋、鋁箔袋的企業，為實現智能物流升級，聯手勱微導入整場智能物流解決方案，打造無人化、柔性化智能工廠。實施區域涵蓋卷料區、印刷區、干復區、已檢區、成品區、原料區等。

現場導入多臺托盤式無人叉車、三向叉式無人叉車，WCS設備控制系統對接風淋門、自動門、卷簾門等設備，對接客戶ERP系統，實現全場設備及信息流統一管理，在平面搬運、貨物堆疊、產線上下線以及物料出入庫等場景實現物流自動化，助力工廠生產環節、存儲環節高效作業，企業降本提效。

勱微的無人叉車及其整場智能物流解決方案廣泛應用于包裝材料、包裝設備、包裝生產等多領域，伴隨著勱微在產品、技術和方案上的持續創新，以及領銜的商業落地能力，不斷助力更多包裝企業柔性升級。

除包裝行業外，勱微還在新能源、汽車、食品、醫藥、新能源、3PL等行業領域擁有眾多標桿案例，至今為止已服務數百家企業，其中超過20家行業龍頭。深刻的行業理解能力讓勱微能夠從客戶出發，為客戶提供更智能高效的物流解決方案，深受客戶認可。

本期案例分享就到這里了，如果你對某行業解決方案和案例感興趣，可在后臺留言哦~我們將持續帶來精彩分享~

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商?？偛课挥谥袊钲冢谌A中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統包括：勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）