近年來，我國化學纖維行業全面發展。工信部相關數據顯示，我國化纖產量占全球總產量的70%，化纖占我國紡織纖維加工總量的84%。當前，“加快數字化智能化改造”已成為化纖工業實現高質量發展的必然選擇，這其中既有國家政策的助推，也有產業自身發展的驅動。

政策助推

為貫徹落實“十四五規劃”，今年4月，工信部、發改委聯合印發《關于化纖工業高質量發展的指導意見》：

要求到2025年，企業經營管理數字化普及率達80%，關鍵工序數控化率達80%；規模以上化纖企業工業增加值年均增長5%，化纖產量在全球占比基本穩定，形成一批具備較強競爭力的龍頭企業，構建高端化、智能化、綠色化現代產業體系，全面建設化纖強國。

明確指出要“加快數字化智能化改造”，加強智能裝備研發應用，推進大集成、低能耗智能物流、自動落筒、自動包裝等裝備研發及應用；推動新興數字技術在化纖企業的應用，提升企業研發設計、生產制造、倉儲物流等產業鏈各環節數字化水平。

產業驅動

耐克、阿迪等鞋服品牌客戶要求原材料可循環利用，滿足“雙碳”相關要求，自動化、數智化有助于推動綠色發展。

疫情引發上游原材料價格上漲，“零庫存”模式優勢不在；訂單激增、產能快速擴張，要求倉儲能力大幅提升。

傳統地堆和人工方式，不僅空間利用率低、作業效率低，容易出錯，而且管理難度高，無法溯源，且化纖工業生產環境噪音大、溫度高、作業勞動強度大，招工難，自動化數智化改造能有效解決問題。

對此，曠視能夠為客戶提供3A智慧物流解決方案，包括智能立體倉庫系統(AS/RS)、自主移動機器人系統(AMR)，以智慧物流軟件平臺“曠視河圖”(AI)。目前已助力曉星氨綸、華峰氨綸，以及恒申化纖、吉林碳谷等多家化纖領域頭部企業，進行工廠內倉儲物流環節的數智化升級。

曠視是全球領先的人工智能產品和解決方案公司。自2011年成立起，便意識到人工智能將為世界帶來巨大變革，而深度學習是支撐人工智能革命的關鍵。以深度學習為曠視的核心競爭力，我們得以持續不斷地推動全球技術創新，并率先開始將前沿技術商業化。

依托自研的新一代AI生產力平臺Brain++，專注于算法能創造極大價值的領域：個人物聯網、城市物聯網和供應鏈物聯網，向客戶提供包括算法、軟件和硬件產品在內的全棧式、一體化解決方案，幫助客戶及終端用戶降本增效，并帶來極致體驗。目前，曠視擁有近3000名員工，業務遍及全球，服務數十萬開發者和超過3000家行業客戶。

作為全球領先的人工智能產品和解決方案公司，曠視從2017年開始就進入智慧物流領域，基于云、邊、端等平臺的深度神經網絡算法創新，打造智能物流裝備及“智慧大腦”曠視河圖，并聚合行業合作伙伴，向工業物流及商業物流場景提供高度智慧化的行業解決方案及全生命周期服務，幫助企業降本增效、簡化管理，為工業數字化升級提供創新引擎。

在算法方面，曠視依托自主研發的新一代人工智能生產力平臺Brain++，結合物流場景的實際需求，能夠為不同的物流場景定制化輸出算法，讓新算法的生成更高效、更經濟地服務物流場景的客戶。

在軟件方面，曠視打造了業界首個機器人物聯網操作系統——河圖操作系統，具備生態連接、協同智能、數字孿生三大特性，使曠視得以在各類物流環境中智能協調軟件、物聯網設備和人，幫助客戶一站式解決規劃、仿真、實施、運營全流程。目前河圖已經成功落地百余個項目。

在硬件方面，曠視正在不斷推出新一代物料搬運AGV、智能圓形播種機、AI+堆垛機等多款自研機器人及AI物流裝備，全面覆蓋搬運、存儲、輸送分揀場景。目前，曠視在北京、寧波、蘇州擁有3家研發制造基地，用于機器人及智能物流裝備的測試與生產。今年下半年，曠視還將推出多款機器人及人工智能物流裝備。

此外，曠視也在不斷聯合產、學、研、用等產業各方的力量，共同推動智慧物流的快速發展。

目前，曠視已將供應鏈物聯網業務擴展至10余個國家和地區，累計向智能制造、零售電商、3PL、汽車、鞋服、醫藥、教育等數10個行業的數百家客戶提供端到端的智慧物流解決方案。