近期，央視《焦點訪談》欄目組走進某全球知名汽車制造工廠，近距離地向公眾展示了最新的智能化設備在工業互聯網的應用。在此應用內，就有“慧倉摩天輪”為用戶的個性化定制車輛進行備貨準備。

隨著工業互聯網的深入發展，一方面幫助企業提升生產研發效率和創新能力；另外一方面，可幫助終端用戶對購買的產品進行個性化定制，提升用戶的體驗。智能化設備積極助力汽車企業由過去的“由產定銷”變為“由銷定產；由“剛性生產”變為“柔性生產”；由“制造”升級為“制造+服務”的轉變。

該汽車工廠車輛總裝工序需要160多道，所涉及零部件2萬多個，涉及到上下游企業400-500家，那么如何協同作戰，實現個性化定制批量生產呢？

首先需要建設一套智慧&柔性的生產系統，可以實現自主分析、自主判斷、自主決策、自主執行，達到更精密的協同制造，讓客制化制造成為可能，而慧倉摩天輪就是這樣的產品。

慧倉摩天輪可根據倉庫高度和面積，為客戶靈活定制，使用機器取代人，在三維空間內存取物品，做到真正地高密度存儲，由原來的“人到貨”，到現在的“貨到人”。

在汽車物流供應鏈中，摩天輪可與滾筒線、機械臂等自動化輸送搬運設備相結合，零部件根據訂單被送到不同工位，系統根據MES系統的指令，執行全自動拆垛、掃碼稱重、入庫存儲、配送等作業，提升物料的周轉率以及精確管理。不僅提高3-5倍人效，還保證了99.99%的配送準確率，并減少70%以上的占地面積，同時機器人24小時不間斷作業，產能柔性匹配，降低用人需求。通過智能化設備，實現工業全環節的智能化、柔性化，助力企業生產出個性化產品，同時大大優化生產和供應鏈體系。

慧倉摩天輪憑借高速、立體、智慧等優勢，可適配不同企業的倉儲物流需求。未來，慧倉科技將持續深耕倉儲自動化領域，加大研發力度，不斷打磨更高性價比、高可靠性的倉儲自動化產品，提升生產效率和存儲容量，真正為企業解決物流難點和痛點。

慧倉科技立足于高速立體的倉儲自動化核心技術，聚焦標準化、模塊化的高速立體存儲和分揀兩大創新產品線。公司由機器人及實時控制領域的兩位美歸教授聯合創辦，核心團隊凝聚了物流裝備、倉儲運營等行業的精英人士，擁有強大的自主研發實力和完善的生產實施能力。

慧倉產品廣泛應用于制造、流通和終端等環節，以“省人省地、雙管齊下”為突出優勢，可節省70%以上的人工和占地。慧倉產品具備快速實施、靈活搬遷的顯著特點，為客戶提供高投入產出比、高靈活性的倉儲自動化解決方案。

慧倉科技秉承“技術為本，客戶為先”的發展理念，客戶群從世界五百強到中小企業，涵蓋工業制造、電商、工業品流通、冷鏈生鮮、前置倉等諸多領域。慧倉科技胸懷“中國創造，服務全球”的發展愿景，銷售服務網絡覆蓋全國，并與日本、韓國和美國的行業龍頭合作，成功打入日韓和歐美市場。

慧倉科技將不斷提供高可靠性、高性價比的高速立體倉儲產品，為您的倉儲智能升級助力。