AGV小車的識別障礙物的原理:AGV小車通過障礙物檢測裝置識別障礙物,AGV小車障礙物檢測裝置包括超聲波傳感模塊、測距模塊及AGV調速模塊;其中超聲波傳感模塊,用于發射、接收超聲波信號;測距模塊,用于對超聲波信號進行處理轉化為量化的距離信息后輸出至AGV調速模塊;AGV調速模塊,用于根據測距控制單元輸出的量化距離信息對AGV的行駛速度進行相應調整,實現減小慣性,緩慢停車。
AGV小車主要通過各種傳感器來識別障礙物,如果發現AGV小車識別不了障礙物,很有可能是傳感器失效了。我們需要分析傳感器失效原因。
一、傳感器本身的缺陷。比如AGV機器人面前是一塊完全透明的玻璃,那么采用紅外、激光雷達或視覺的方案,就可能因為這個光線直接穿過玻璃導致檢測失敗,這時候就需要超聲波這樣的傳感器來進行障礙物的偵測。
二、與其他傳感器串擾。比如AGV超聲波測距,一般需要超聲陣列,而陣列之間的傳感器如果同時工作的話,會容易互相產生干擾,傳感器A發射的光波反射回來被傳感器B接收,導致測量結果出現錯誤,但是如果按照順序一個個工作,由于AGV超聲波傳感器采樣的周期相對比較長,會減慢整個采集的速度,對實時避障造成影響,這就要求從硬件的結構到算法都必須設計好,盡可能提高采樣速度,減少傳感器之間的串擾。三、電容兼容性問題。比如智能AGV小車行駛過程中,電機和驅動器在工作過程中會產生電容兼容性的問題,有可能會導致傳感器采集出現錯誤,尤其是模擬的傳感器,所以在實現過程中要把電機驅動器等設備、傳感器的采集部分,以及電源通信部分保持隔離,保證整個系統能夠正常工作。
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蘇州華天視航智能裝備技術有限公司是一家專業研發生產AGV的高新技術企業,集AGV小車和AGVS中央控制系統設計開發、生產制造、銷售服務于一體,總部位于昆山市中國節能循環經濟產業園13棟廠房。公司憑借扎實的技術基礎和卓越的研發能力,被評為江蘇省科技型中小企業,江蘇省民營科技企業,已取得30余項專利技術,包括多項國家專利和軟件著作權。
專業為客戶制定無人搬運解決方案,提供AGV小車及配套AGVS中央控制系統,對接MES/ERP/WMS等生產管理系統及倉儲管理系統,幫助客戶實現生產與倉儲自動搬運建設和改造。已為汽車、電子、注塑、沖壓、家電、電子商務等多種制造行業、倉儲物流行業的眾多客戶提供專業化服務,獲得高度評價,并成為眾多公司的AGV指定供應商。
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蘇州華天視航智能裝備技術有限公司是在“中國制造2025”的背景下應運而生的一家技術型企業,核心技術涉及在線視覺檢測、視覺引導、視覺對位、3D抓取、AGV移載、機器人系統集成等。為客戶定制智能制造裝備、工廠柔性制造設備、非標自動化設備;為客戶提供軟件開發及技術服務、產線及工廠信息化設計、電子電路硬件開發、設備改造及技術等服務。廣泛應用于汽車、電子、沖壓、醫療、新能源等行業。
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我們的技術團隊成功研究出精準算法,完全是自主研發,并且在不斷創新、不斷突破。我司已有 多款行業領先產品,如高精度對位貼標機,ABB、優傲、上銀、廣數等十幾款機器人的視覺引導系統等。
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將機器人+智能移載設備(AGV)+視覺精準定位技術三者有效結合,通過智能移載設備初定位、視覺引導精定位的技術對接,可以讓機器人獨立完成很多以前機器人必須需要人協作的工作,可以在無人狀態下自動精密組裝、自動精密取放、自動換工位等。實現機器人的應用更靈活、更精準、單機使用成本更低,可以實現一機多用(多工位共用、多產品共用),單次硬件投入可以根據需要切換多個工作任務。
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運用視覺技術為客戶制作能檢測產品的尺寸、瑕疵等功能的系統和設備,幫助客戶有效管控和追溯品質,降低生產過程中對人的要求,并有多款行業拳頭產品,如智能多料號NB檢測機、高速彈簧檢測機等
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將3D技術集成到工廠的智能裝備上,實現自動在料箱中將雜亂無序的產品抓取出來。
5.機器人系統集成
可以熟練編程和應用中外各品牌機器人,并可根據需要融合我司所研發技術。
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用我們的軟件技術采集智能裝備在生產中數據信息,建立數據庫用以統計、查詢、產品及人員追溯,并用我們自己開發的信息化軟件將數據輸出,達到有效和客戶的MES、ERP系統對接交互,助力工廠的智能制造進程。
7.軟件開發及技術服務
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