近日，海柔創(chuàng)新 HAIPICK A42 箱式倉儲機器人順利通過上海機器人產(chǎn)業(yè)技術研究院的 MTBF 5000小時測評，獲得ACR（箱式倉儲機器人）領域首張MTBF 5000小時可靠性證書。

▲MTBF 5000小時可靠性證書

該項認證客觀體現(xiàn)了海柔創(chuàng)新的產(chǎn)品領先力，也為客戶選擇和使用海柔創(chuàng)新ACR系統(tǒng)，提供了強有力的質量支撐和信心保證。

本次MTBF 認證試驗主要針對HAIPICK A42箱式倉儲機器人本體的責任故障，不包含因地面、貨箱等依賴環(huán)境等導致的非責任故障。試驗中，37臺 機器人每天24 小時持續(xù)運行，累計持續(xù)運行49728小時。通過后臺精確記錄的機器人取放貨次數(shù)、底盤行走距離、底盤旋轉次數(shù)、貨叉升降距離、充放電次數(shù)等關鍵信息分析驗證：HAIPICK A42機器人通過MTBF5000小時認證目標，實際測試結果為MTBF7440小時，相當于機器人連續(xù)310多天無故障穩(wěn)定運行。

對客戶而言，“可靠性”就是產(chǎn)品的生命線，選擇高可靠性產(chǎn)品，意味著停機和維護損失會降到更低。

在保障產(chǎn)品質量方面，海柔創(chuàng)新從產(chǎn)品設計與生產(chǎn)階段就把可靠性納入其中：充分挖掘客戶需求，梳理整合客戶現(xiàn)場各類應用場景和可能發(fā)生的問題。海柔創(chuàng)新搭建了標準化試驗場地，專門用于模擬客戶最真實使用場景，進行機器人產(chǎn)品的可靠性驗證，確保每一臺交付到客戶手中的機器人穩(wěn)定可靠。

▲HAIPICK 庫寶機器人在測試現(xiàn)場

近期，由海柔創(chuàng)新牽頭的國內(nèi)首個箱式倉儲機器人領域團體標準--《工業(yè)應用移動機器人箱式倉儲機器人技術規(guī)范》制訂工作也在有條不紊的進行中。

該項標準出臺后將會填補國內(nèi)ACR（箱式倉儲機器人）技術評價標準的空白。作為ACR系統(tǒng)的首創(chuàng)者，海柔創(chuàng)新一直致力于引領ACR系統(tǒng)產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展，此次牽頭制訂團體標準是海柔創(chuàng)新多年技術沉淀和500+全球項目經(jīng)驗的總結，對于促進產(chǎn)業(yè)的健康、良性發(fā)展具有重要意義。

未來，海柔創(chuàng)新將繼續(xù)堅持精益制造、嚴格測試把關，為箱式倉儲機器人系統(tǒng)全生命周期提供可靠保障，以高性能、高品質、高競爭力的機器人產(chǎn)品及解決方案，持續(xù)為客戶價值保駕護航。

關于MTBF

MTBF (Mean Time Between Failure) ，即平均無故障運行時間，單位為小時。它能夠體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的能力，是衡量機器人產(chǎn)品可靠性的重要指標。

關于ACR

海柔創(chuàng)新ACR（箱式倉儲機器人）系統(tǒng)始于2015年，是最早研發(fā)及投入商業(yè)使用的箱式倉儲機器人系統(tǒng)，該系統(tǒng)可助力倉庫進行自動化管理，實現(xiàn)智能搬運、揀選、分揀，接受定制化需求，適用于多種應用場景。ACR（箱式倉儲機器人）系統(tǒng)由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置，以及軟件系統(tǒng)HAIQ組成。

深圳市海柔創(chuàng)新科技有限公司（HAI ROBOTICS，以下簡稱“海柔創(chuàng)新”）是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領航者，致力于通過機器人技術和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新是箱式倉儲機器人系統(tǒng)的專家和領航者，致力于通過機器人技術和人工智能算法，提供高效、智能、柔性、定制化的倉儲自動化解決方案，為每個工廠和物流倉庫創(chuàng)造價值。

海柔創(chuàng)新專注于箱式倉儲機器人系統(tǒng)研發(fā)設計，實現(xiàn)機器人本體、底層定位算法、控制系統(tǒng)、機器人調度、智能倉儲管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)覆蓋并已進行專利布局。

海柔創(chuàng)新核心團隊源于瑞士和香港的知名高校，在機器人、嵌入式軟/硬件、AI、工業(yè)、物流業(yè)等方面有豐富的研究和實踐經(jīng)驗，[2]擁有多項專利。[3]

海柔創(chuàng)新旗下庫寶系統(tǒng)（HAIPICK）始于2015年，是最早研發(fā)及投入商業(yè)使用的箱式倉儲機器人系統(tǒng)[4]，已應用于3PL、鞋服、電商、電子、電力、制造、醫(yī)藥等各行業(yè)。使用庫寶系統(tǒng)，客戶可于一周內(nèi)實現(xiàn)倉庫自動化改造，提升80%-130%存儲密度，并提高工人工作效率3-4倍。[4-6]截止至2020年7月，庫寶已服務于百世供應鏈、順豐DHL等倉庫[7-8]及艾萊依服裝、飛利浦家電等制造工廠。

庫寶系統(tǒng)

庫寶系統(tǒng)由庫寶機器人、多功能操作臺、智能充電樁、貨物存儲裝置，以及軟件系統(tǒng)HAIQ組成。庫寶機器人采用多傳感器融合定位，取放控制精度±3mm，實現(xiàn)智能揀選與搬運、自主導航、主動避障和自動充電等功能，具有高穩(wěn)定性和高精度作業(yè)的特點；多功能操作臺可配置包括機械臂、燈光揀選系統(tǒng)、輸送線在內(nèi)的多種設備，滿足各式場景需求。HAIQ是海柔創(chuàng)新智能倉儲系統(tǒng)的智慧大腦，可實現(xiàn)與外部管理系統(tǒng)對接，處理相關業(yè)務需求，進行數(shù)據(jù)分析及可視化管理；保證多臺機器人及各類設備的實時調度，實現(xiàn)系統(tǒng)健康狀況預測與監(jiān)控，并基于強化學習和深度學習進行系統(tǒng)優(yōu)化。

研發(fā)歷史

2015年，開始研發(fā)箱式倉儲機器人。

2016年12月，完成單料箱操作機器人庫寶A1的開發(fā)和測試。

2017年8月，夾抱式單料箱庫寶系統(tǒng)A2上線，首個項目運行，同時調度8臺機器人。

2018年8月，發(fā)布多料箱庫寶 A41。首個商業(yè)項目于百世供應鏈佛山倉庫運行，共投入20臺機器人，系統(tǒng)穩(wěn)定運行，為客戶創(chuàng)造價值。

2019年3月，升級版庫寶 A42發(fā)布，成功落地香港SF DHL備件倉[12]，提升工人效率3-4倍，提升倉庫存儲密度80%。

2020年6月，發(fā)布紙箱倉儲機器人庫寶A42N及雙深位箱式倉儲機器人庫寶A42D，并均已實現(xiàn)商業(yè)落地。

榮譽獎項

2019年9月，海柔創(chuàng)新參與2019（第五屆）中國海歸創(chuàng)業(yè)大賽，“庫寶倉儲機器人系統(tǒng)” 項目榮獲三等獎。

2019年11月，中國物流企業(yè)家年會于昆明如期舉行。海柔創(chuàng)新受邀出席并發(fā)表演講，榮獲“2019中國物流十佳成長型企業(yè)”及“2019中國物流創(chuàng)新獎”兩大獎項。

2019年11月，海柔創(chuàng)新被評為第八屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)秀企業(yè)。

2019年12月 海柔創(chuàng)新庫寶機器人榮獲“首屆全球百強科創(chuàng)大賽GBI 100優(yōu)勝獎”。