重慶青山工業有限責任公司（以下簡稱青山工業）是中國大型專業變速器生產企業和世界大型微型汽車變速器生產企業之一。公司專注于汽車傳動系統領域，長期服務長安集團、一汽集團、上汽集團、東風汽車、通用汽車、奇瑞汽車、長城汽車等多家客戶。

青山工業×海康機器人共探DCT智造新模式

變速器是汽車制造中技術含量最高的部件之一，DCT（雙離合變速器）具備優秀的燃油經濟性，提供無間斷的動力輸出。為實現傳統物流模式升級，青山工業于2021年初攜手海康機器人共同探索DCT全流程智能制造新模式，雙方充分發揮各自在專業領域的優勢，用現代化智能物流技術驅動傳統物流變革。

青山工業根據零部件特性和配送方式的多樣性，在DCT二期項目建設中引入海康機器人AMR產品和解決方案，投入使用數十臺潛伏及叉取AMR，實現生產車間內零部件存儲、配送的全流程物流自動化。

項目亮點

015G+AMR，創新應用落地青山工業與海康機器人共同探索并實現“5G+移動機器人”的落地應用，項目中應用了海康機器人5G AMR，搭載高性能工業級5G無線模組，極大提升了其在數據漫游環境下運行的穩定性，可勝任更復雜、更嚴苛的工況場景。

02集群調度，多車型協同

809無塵車間中，潛伏與叉取AMR，通過RCS-2000在同一地圖下統一調度，實現多車型混行作業，多導航方式間平滑切換。潛伏AMR對清洗件的料車、油底殼專用貨架進行入庫，配送、空料車搬用。叉取AMR完成左右箱體、液壓模塊的入庫、配送上架、返空搬用。

03多系統集成

海康機器人RCS-2000與上層管理系統LES、客戶WCS無縫對接，實現了AMR與箱體出入庫滾筒線、液壓模塊及離合器上料液壓平臺、油底殼機械手等自動化設備的高精度對接，完成資源的統一調度。

項目收益：省時、省心、增值線邊緩存占用節省30%通過AMR與自動化設備對接，實現自主叫料，減小線邊物料緩存，節省線邊緩存占用約30%。降低人工作業強度和人力成本物料從入庫至上線生產、空盛具返空等，整個配送及對接過程實現無人化，減少配送人員。?消除信息孤島通過RCS系統與上層LES系統對接，實現每個零部件生產信息的全流程可追溯，進一步提升倉儲信息化管理水平。

杭州海康機器人技術有限公司，是面向全球的移動機器人、機器視覺產品及解決方案提供商。公司依托千余人的專家級研發團隊，布局移動機器人、機器視覺等業務領域，通過對軟硬件產品及平臺的研發創新，致力于持續推動智能化，引領智能制造進程。