構建智能倉儲是提升供應鏈管理水平的重要組成部分。為此，紫宸科技選用由曠視智能托盤四向車系統和AMR（自主移動機器人）系統組成的整體智慧物流解決方案，對溧陽工廠倉庫進行自動化、智能化升級，以增強企業的成本控制和供應鏈保障能力，推動鋰電負極材料領域的倉儲升級。

推動行業創新

紫宸對工廠倉庫進行智慧化升級

伴隨著鋰離子電池成為全球新能源事業的核心，動力電池產能約占全球70%的中國正處于新一輪能源革命的“風暴中心”。一方面，鋰電池產能大規模躍升，以負極材料、電極基材等為代表的上游原材料需求大幅增加，國內負極材料企業迎來新一輪產能擴張潮。另一方面，各種不確定因素影響下，新能源企業更加重視原材料的成本控制和供應鏈保障能力。這些因素推動著新能源企業對倉儲環節進行自動化、智能化升級。

紫宸科技溧陽公司總經理南明哲（右）與曠視物流業務事業部產品業務負責人程昌順（左）在曠視四向車系統直播現場

作為全球石墨負極材料的知名企業，紫宸科技近年來業務高速增長。為確保供應鏈的安全儲備，紫宸科技2021年決定對溧陽工廠倉庫進行自動化、智能化升級。紫宸科技溧陽公司總經理南明哲表示：

“我們切實感受到了做自動化、智能化升級的價值，它能夠有效幫助企業降本增效、節能減排。我們非常愿意去擁抱自動化、智能化的新技術，為快速發展的鋰電行業起到示范和帶動作用，推動行業創新。”

實現更高ROI

紫宸選用曠視“四向車+AMR”系統

溧陽紫宸的智慧倉儲物流項目之所以選用曠視“四向車+AMR”系統，主要因為相比于其他物流自動化方案，該方案具有托盤成本和運維成本更低、空間利用率更高的優勢，在投資成本、交付工期、節能減排、柔性靈活、可靠性上面更能滿足公司業務需求。

溧陽紫宸智慧倉儲項目中曠視智能托盤四向車與AMR機器人組合使用

紫宸科技溧陽工廠主要生產石墨材料，它容易打滑、具有導電性，而且作為納米級材料有進入物流設備的風險，這對整個方案的規劃和智能設備的選用提出了更高挑戰。為確保方案的可行性，曠視在工廠進行了兩個月的現場POC測試，最終決定在原有標準車型的基礎上定制開發密封防導電車型以及2臺清潔版四向車；此外，根據使用場景不同，曠視MegBot-T800和MegBot-S800兩款AMR同時上陣，實現工廠倉庫和生產車間的極致化柔性搬運和存取。

采用曠視托盤四向車+AMR系統的溧陽紫宸智慧倉儲項目

目前，曠視已經與多家鋰電細分領域的知名企業開展智能托盤四向車和AMR系統的合作，對鋰電儲能行業的智能倉儲建設積累了較深的行業認知。未來，曠視希望與更多優秀客戶合作，持續深耕鋰電新能源行業，助力企業進一步降本增效、節能減排。?

曠視是全球領先的人工智能產品和解決方案公司。自2011年成立起，便意識到人工智能將為世界帶來巨大變革，而深度學習是支撐人工智能革命的關鍵。以深度學習為曠視的核心競爭力，我們得以持續不斷地推動全球技術創新，并率先開始將前沿技術商業化。

依托自研的新一代AI生產力平臺Brain++，專注于算法能創造極大價值的領域：個人物聯網、城市物聯網和供應鏈物聯網，向客戶提供包括算法、軟件和硬件產品在內的全棧式、一體化解決方案，幫助客戶及終端用戶降本增效，并帶來極致體驗。目前，曠視擁有近3000名員工，業務遍及全球，服務數十萬開發者和超過3000家行業客戶。

作為全球領先的人工智能產品和解決方案公司，曠視從2017年開始就進入智慧物流領域，基于云、邊、端等平臺的深度神經網絡算法創新，打造智能物流裝備及“智慧大腦”曠視河圖，并聚合行業合作伙伴，向工業物流及商業物流場景提供高度智慧化的行業解決方案及全生命周期服務，幫助企業降本增效、簡化管理，為工業數字化升級提供創新引擎。

在算法方面，曠視依托自主研發的新一代人工智能生產力平臺Brain++，結合物流場景的實際需求，能夠為不同的物流場景定制化輸出算法，讓新算法的生成更高效、更經濟地服務物流場景的客戶。

在軟件方面，曠視打造了業界首個機器人物聯網操作系統——河圖操作系統，具備生態連接、協同智能、數字孿生三大特性，使曠視得以在各類物流環境中智能協調軟件、物聯網設備和人，幫助客戶一站式解決規劃、仿真、實施、運營全流程。目前河圖已經成功落地百余個項目。

在硬件方面，曠視正在不斷推出新一代物料搬運AGV、智能圓形播種機、AI+堆垛機等多款自研機器人及AI物流裝備，全面覆蓋搬運、存儲、輸送分揀場景。目前，曠視在北京、寧波、蘇州擁有3家研發制造基地，用于機器人及智能物流裝備的測試與生產。今年下半年，曠視還將推出多款機器人及人工智能物流裝備。

此外，曠視也在不斷聯合產、學、研、用等產業各方的力量，共同推動智慧物流的快速發展。

目前，曠視已將供應鏈物聯網業務擴展至10余個國家和地區，累計向智能制造、零售電商、3PL、汽車、鞋服、醫藥、教育等數10個行業的數百家客戶提供端到端的智慧物流解決方案。