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案例|優(yōu)艾智合助力鋰電頭部企業(yè)智能升級

2022-06-20 10:55 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:優(yōu)艾智合機器人 來源:優(yōu)艾智合機器人
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隨著鋰電行業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張,工廠產(chǎn)線對物流的搬運量、及時性和實時數(shù)據(jù)提出了更高的要求,優(yōu)艾智合“移動機器人+工業(yè)物流應(yīng)用軟件”一體化解決方案實現(xiàn)整廠物質(zhì)流和數(shù)據(jù)流的打通,有效解決鋰電生產(chǎn)...

隨著鋰電行業(yè)產(chǎn)能迅速擴(kuò)張,工廠產(chǎn)線對物流的搬運量、及時性和實時數(shù)據(jù)提出了更高的要求,優(yōu)艾智合“移動機器人+工業(yè)物流應(yīng)用軟件”一體化解決方案實現(xiàn)整廠物質(zhì)流和數(shù)據(jù)流的打通,有效解決鋰電生產(chǎn)因人工搬運作業(yè)導(dǎo)致的穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)孤島等問題,實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)、高效的生產(chǎn)。 

#項目概覽

客戶:國內(nèi)鋰電頭部G企業(yè)

場景:正負(fù)極車間

方案:24臺移動機器人智慧物流系統(tǒng)

亮點:2萬㎡范圍,日作業(yè)里程172526m

ROI:小于2年

項目背景

國內(nèi)鋰電頭部G企業(yè)擁有完整鋰電行業(yè)生態(tài)鏈,覆蓋上中下游及回收循環(huán),年產(chǎn)12939萬只。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于電動汽車、儲能、3C產(chǎn)品(手機、平板、耳機、無人機等)、化學(xué)品及制藥等領(lǐng)域。G企業(yè)某生產(chǎn)中心M3棟1樓正負(fù)極車間面積約20000㎡,涵蓋正負(fù)極的涂布上料至涂布下料等物料轉(zhuǎn)運搬送。該車間希望通過導(dǎo)入機器人實現(xiàn)涂布-輥壓-分切-模切-烘烤-切疊全流程物流自動化改造, 實現(xiàn)智能化升級。

項目痛點

在產(chǎn)能需求日益爆發(fā)的情況下,該廠面臨以下痛點:

1.   用工難題與產(chǎn)能提升需求沖突。物料重達(dá)1200kg,7*24小時連續(xù)搬運工作,員工勞動強度大;人員流失率達(dá)11.4%,招聘-培養(yǎng)-用工整體成本高。2.   人員進(jìn)出帶來粉塵污染影響電芯良率,人工搬運易出錯導(dǎo)致原料損耗。

3.   人工搬運不穩(wěn)定導(dǎo)致前后工序銜接不夠,影響節(jié)拍浪費產(chǎn)能。

解決方案

優(yōu)艾智合應(yīng)用軟硬一體的智慧物流綜合解決方案,實現(xiàn)涂布到切疊的全流程物流自動化改造:

硬件層面,優(yōu)艾智合應(yīng)用24臺多機型移動機器人協(xié)同作業(yè),其中4臺雙工位舉升機器人用于涂布上下料,4臺FTT雙工位舉升機器人用于FTT上下料,9臺單懸臂機器人用于輥壓/模切/切疊上下料,7臺頂升機器人用于烘烤上下料。

旋轉(zhuǎn)頂升L1000-R

0-60mm業(yè)內(nèi)最廣升降行程

覆蓋不同工序?qū)痈叨?/p>

二維碼與激光融合導(dǎo)航適應(yīng)多種復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境

單懸臂機器人

±3mm運行精度

1600mm舉升高度

500kg最大負(fù)載

大極卷搬運機器人LB2000

尺寸:1850*1600*1620mm;1400kg潔凈等級:最高Class 1000位置精度:±5mm,±1°軟件層面,優(yōu)艾智合智慧物流管理系統(tǒng)YOUI TMS與企業(yè)信息管理系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)備精準(zhǔn)對接,徹底打通物料在生產(chǎn)設(shè)備之間的物質(zhì)流與信息流,輔助車間實現(xiàn)信息化生產(chǎn)管理。

應(yīng)用環(huán)節(jié)

項目作業(yè)區(qū)域為涂布車間,涵蓋正極的涂布上料-涂布下料-輥分上料-輥分下料-模切上料-模切下料-烘烤上下料-切疊一體機上料,負(fù)極的涂布上料-涂布下料-輥分上料-輥分下料-FTT上料-FTT下料-模切上料-模切下料-烘烤上下料-切疊一體機上料等物料轉(zhuǎn)運搬送。

價值提升

通過智慧物流解決方案,優(yōu)艾智合實現(xiàn)涂布到切疊的全流程物流自動化改造;平均1臺機器人1天執(zhí)行73.9趟任務(wù),日作業(yè)歷程7188.6m,搬運物料73.9次;24臺機器人1天執(zhí)行2267趟任務(wù),日作業(yè)里程172526m,搬運物料1774次。該廠獲得以下價值提升:

1. 每臺機器人1年節(jié)約人力成本15萬,僅計算人工成本ROI小于2年;

2. 通過信息化生產(chǎn)協(xié)同提高物料周轉(zhuǎn),在制品庫存流轉(zhuǎn)率提升2%;

3. 實現(xiàn)整廠1%的產(chǎn)能提升。

西安優(yōu)艾智合機器人科技有限公司是一家以機器人研發(fā)與制造為核心的創(chuàng)新型高新技術(shù)公司。優(yōu)艾智合具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的移動機器人核心算法,擁有大量業(yè)務(wù)場景無人化改造經(jīng)驗, 優(yōu)艾智合基于移動機器人,致力于提供智能制造,智能巡檢及維保等覆蓋全行業(yè)、全方位的產(chǎn)品和解決方案。

公司為合作伙伴提供移動機器人本體及相關(guān)集成解決方案。致力于為半導(dǎo)體及電子制造,飛機制造,汽車零配件等制造行業(yè)提供工廠自動化及場內(nèi)物流解決方案。為電力電網(wǎng)、能源冶煉、商業(yè)物業(yè)及公共交通等行業(yè),提供巡檢及自動化維保解決方案。

優(yōu)艾智合機器人積極踐行企業(yè)使命—“機器人技術(shù)賦能場景變革”,堅持技術(shù)創(chuàng)新,場景革新,力爭成為機器人行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

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