勱微講堂｜行業見解分享

新能源行業鋰電市場迎來爆發，隨著業務量的迅猛增長，鋰電池企業對產線的柔性化、數字化、智能化要求隨即提升，智能物流升級已然成為動力電池企業必要舉措。

鋰電池行業智能物流 

明天將會如何發展？

受益于全球節能減排趨勢及歐盟達成碳排放協議，全球動力鋰電池需求增長迅速，2025年，鋰電市場的全球滲透率將提升至23%，需求量預測達1233GWH。作為坐擁全球最大的消費市場和新能源汽車銷售額的中國，市場動力電池需求位居世界首位。

過往五年，中國鋰電市場在政策刺激下極速擴張，但隨著中國新能源汽車市場由政策導向性向消費驅動型轉變，未來對新能源汽車電池能量密度、關鍵零部件及材料質量等提出更高的要求。

縱觀鋰電池上下游產業鏈，資源為王趨勢越發明顯，高品質鋰資源集中分布于高達利亞西部礦山和南美鹽湖中，過去礦業公司均為國內外頭部鋰業工廠，近年來整車廠與電池廠也加入鋰資源搶奪戰中，市場競爭加劇。

反觀我國鋰資源雖儲量大，但多數品質不高、開發難度大，并且而隨著上游原材料的不斷漲價以及制造成本的不斷攀升，國內鋰電等新能源企業受礦產資源的限制，材料BOM端去降低成本已不現實，唯有從制造端去采取降本增效措施，才能有效提升市場競爭力。

從技術層面上，鋰電企業發展必將繼續提高電池的效率及再利用性，強調電池安全性，降低電池成本。

鋰電池產品結構雖不復雜，但其制造難度較高，因對產品的質量一致性要求非常高，如不提高制造水平則很難保證電芯制造的良率，良率不高會導致制造成本的直線上升，最終失去競爭力。只有最大程度取代人力，形成標準化作業流程，才能有效解決良率不高問題，并且快速提升效率，從而降低生產成本。

從商業模式上，鋰電企業未來發展將更強調合作共贏，共創新能源生態系統，發展數據驅動的鋰電智能化。引入一體化智能物流解決方案，能夠幫助鋰電池中端生產企業，加速智能化數字化升級，為商業模式創新奠定基礎。

從競爭格局上，政府持續發布政策，鼓勵產業鏈上下游打通，提升企業整體競爭力，積極參與國際市場競爭，開展全球布局。而通過引入高標準、高柔性、快捷化的場內物流，是有效增強競爭力，應對多變市場需求的舉措。

在針對新能源鋰電企業的場內智能物流升級上，勱微機器人擁有經驗豐富的實戰隊伍和卓有成效的落地項目，在存儲、搬運、信息和品質上全面提升鋰電企業智能化水平。

隨著鋰電池企業對生產物流的柔性化、數字化、智能化要求持續提升，一套成熟的智能物流系統已然成為動力電池企業的剛需。導入智能物流不僅能夠整合設備及供應鏈信息，為大規模產能擴充創造條件；更可實現柔性化生產，促進質量穩定，減少產品交付壓力；實現物流信息可視化管理，物流和信息流可追溯；并最終通過無人化搬運，節約人力及管理成本。

在鋰電池各工藝流程中

有哪些應用難點？

鋰電池產品工藝流程繁雜，按照動力鋰電池生產工藝，所需設備可分為前段配料~制片，中段卷繞~封口，后段化成~檢測，各段間存在大量的上下料搬運工作以及倉儲、物流管理。

· 在前段工序，如涂布、輥壓、分切機臺自動上下料環節中，需保證毫秒級的定位和精度要求。得益于勱微在核心算法上的突破，機器人設備不僅自適應環境，可在高速移動中（最高3m/s）迅速識別地面特征，還可以毫秒級的通訊延遲和極快的算法解碼以減小位置誤差，可達一次定位±5mm，二次定位±2mm，保證作業過程極高的精確度和穩定性。

· 在中段工序中，主要涉及電芯的生產，過程中眾多設備協同，工藝復雜，對搬運設備的定制化、柔性化要求要求較高。勱微的機器人設備借助自主研發的設備控制系統，打通上下游，整合全場設備，在極卷搬運、隔膜搬運、電芯拉帶、工序銜接多個環節實現全自動化流暢作業。

· 后端工序涉及化成測試物流、靜置立庫、電芯拉帶、機械手組盤拆盤、成品出入庫等眾多搬運環節，對柔性化要求高，不僅需要多臺機器人設備既能自由獨立地分開作業，又能準確有序地組合銜接。

勱微機器人的WMS倉儲管理系統可實現出入庫管理、產品管理，實現工廠管理的數據化、信息化、可視化，RCS智能調度系統可支持數百臺不同車輛在同一場地協調運作，自動規劃最優路徑。通過系統加持，機器人設備之間形成沒有物理隔斷可動態調節的高度柔性的生產線。

鋰電制造企業正在向智能制造生產模式轉變，智能物流作為智能制造的重要組成部分，能夠有效幫助提高生產效率及產品一致性、降低運營成本、打通廠內數據閉環，推動行業極限制造。所以，在打造鋰電池智能制造系統的時候即是推動智能物流的時機，也是勱微導入無人叉車或AMR的時機。

當下，在硬件端，勱微機器人團隊已完成了全系列無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人的打造。軟件端，勱微機器人完成了全套自主研發的核心算法與系統；通過提升系統的算法與柔性能力，以標準化產品矩陣和一體化解決方案，滿足新能源行業復雜場景需求。

▲勱微機器人鋰電池行業應用場景

新能源鋰電制造企業通過將機器人技術與鋰電池生產技術相結合，可大幅提高鋰電池生產線的作業效率和產品質量；不僅在物流端可深層次優化倉儲使用空間，節約用工成本；同時，通過與先進智能制造技術融合，實現全流程的可視化、智能化、柔性化，也順應鋰電池企業建設數字化智能工廠的發展趨勢。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統包括：勱微云、WMS、WCS、現場管理系統及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）