使用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)汽車行業(yè)流程自動(dòng)化
鑒于競(jìng)爭(zhēng)壓力和動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求,汽車現(xiàn)已成為全球自動(dòng)化程度最高的行業(yè)。汽車和卡車的生產(chǎn),往往與笨重的大型機(jī)器人息息相關(guān)。不過(guò)現(xiàn)在,該行業(yè)正在自動(dòng)化方面取得進(jìn)展。
如今,汽車行業(yè)不僅涉及重復(fù)、快速、大批量的生產(chǎn),汽車消費(fèi)者轉(zhuǎn)而期望定制化產(chǎn)品。為滿足相關(guān)需求,自主移動(dòng)機(jī)器人 (AMR: Autonomous Mobile Robots) 服務(wù)于汽車原始設(shè)備制造商 (OEM) 及供應(yīng)商,提供二者所需的重復(fù)性與靈活性,甚至力求實(shí)現(xiàn)物流流程自動(dòng)化。
AMR 如何幫助汽車制造商保持競(jìng)爭(zhēng)力
盡管自動(dòng)化在汽車行業(yè)現(xiàn)已非常成熟,但 OEM 及一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)供應(yīng)商仍然可以從該領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展中獲益。在汽車行業(yè)中,自主移動(dòng)機(jī)器人適用于廣泛的應(yīng)用及生產(chǎn)設(shè)施,為內(nèi)部物流和材料處理自動(dòng)化提供了吸引力十足的機(jī)會(huì)。汽車制造商投資 AMR 的考慮,下方列舉了部分原因:
解決勞動(dòng)力短缺的挑戰(zhàn)
AMR 可接管非增值內(nèi)部運(yùn)輸任務(wù),并優(yōu)化生產(chǎn)力。公司得以將員工解脫出來(lái),從事價(jià)值更高的工作。
提升安全性
AMR 可在動(dòng)態(tài)環(huán)境中自主導(dǎo)航,遇人時(shí)將改變路線或安全停止。叉車事故頻發(fā),AMR 正是叉車的安全替代方案。
最大限度提升靈活性
AMR 靈活敏捷,可快速適應(yīng)動(dòng)態(tài)工廠布局和不斷變化的生產(chǎn)安排,而且不會(huì)對(duì)內(nèi)部物流設(shè)置產(chǎn)生任何新要求。
挑戰(zhàn)
福特瓦倫西亞工廠每日生產(chǎn) 2,000 臺(tái)汽車。為確保生產(chǎn)運(yùn)行,向車身及沖壓廠的不同機(jī)器人工作站提供新的工業(yè)和焊接材料,是一項(xiàng)至關(guān)重要的工作流程。然而,在使用 MiR 機(jī)器人之前,這項(xiàng)任務(wù)曾由人力完成。對(duì)于福特的員工而言,這項(xiàng)工作重復(fù)、耗時(shí)。
為優(yōu)化內(nèi)部物流,福特部署了 MiR100 機(jī)器人,用于將焊接材料從中間倉(cāng)庫(kù)直接運(yùn)送到自動(dòng)化制造單元。這些機(jī)器人配備了自動(dòng)貨架系統(tǒng),共設(shè)有 17 個(gè)槽位,可容納不同重量和尺寸的材料。為避免失誤,這些槽位可自動(dòng)開(kāi)關(guān),因此各區(qū)域操作員僅能接觸指定材料。
益處
3 臺(tái) MiR100 機(jī)器人助福特公司每日節(jié)省高達(dá) 40 個(gè)人工工時(shí),使得工人能投入到更為復(fù)雜的任務(wù)之中。
機(jī)器人可在員工、叉車及其他內(nèi)部物流系統(tǒng)間高效導(dǎo)航,確保焊接材料及時(shí)交付。
AMR 無(wú)需基礎(chǔ)設(shè)施,可遵循新任務(wù)和新地圖進(jìn)行重新編程。因此,即使福特更改設(shè)施布局,仍然能夠保持高效生產(chǎn)。
挑戰(zhàn)
佛吉亞為汽車行業(yè)一級(jí)供應(yīng)商,其工廠已實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。然而,在其施塔特哈根工廠中,員工每天需耗費(fèi) 8 至 10 小時(shí)時(shí)間,將產(chǎn)品從焊接車間、經(jīng)由涂裝車間運(yùn)送到裝配車間。因此,佛吉亞需要一個(gè)靈活的解決方案,該方案既須適應(yīng)現(xiàn)有流程,又應(yīng)能提高生產(chǎn)力。
解決方案
佛吉亞部署了 MiR500 和 MiR200 Hook 混合車隊(duì),在不同站點(diǎn)之間運(yùn)輸車架部件。MiR500 機(jī)器人高度靈活,且配備定制結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了車架部件裝卸自動(dòng)化。并且,佛吉亞將 MiR 機(jī)器人集成至企業(yè)資源計(jì)劃 (ERP) 系統(tǒng),從而使 AMR 自動(dòng)接收運(yùn)輸指令。由此,佛吉亞現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)車架部件內(nèi)部運(yùn)輸?shù)耐耆詣?dòng)化。
益處
內(nèi)部物流工作流程完全自動(dòng)化,從而實(shí)現(xiàn)效率提升。
與傳統(tǒng) AGV 相比,AMR 無(wú)需磁條或其他導(dǎo)航方式,使得佛吉亞輕松將 AMR 用于不同路線和任務(wù)。
MiR 提供靈活的機(jī)器人平臺(tái),佛吉亞開(kāi)發(fā)了特殊的頂部模塊,以適應(yīng)其現(xiàn)有的自動(dòng)化設(shè)備。
挑戰(zhàn)
偉世通電子斯洛伐克公司服務(wù)于多家汽車行業(yè) OEM,每年生產(chǎn) 200 萬(wàn)張座艙。若期望保證材料供應(yīng)的質(zhì)量、數(shù)量及時(shí)間,則需要高精度和靈活性。在使用 MiR 機(jī)器人之前,偉世通曾使用磁帶導(dǎo)航的 AGV 進(jìn)行內(nèi)部自動(dòng)化運(yùn)輸。然而,鑒于改變生產(chǎn)布局和基礎(chǔ)設(shè)施,AGV 需要投入大量的時(shí)間和成本。因此,偉世通希望尋找一種替代方案。
解決方案
偉世通希望尋求一個(gè)適用于工業(yè) 4.0 的物流系統(tǒng),并且符合敏捷靈活的工作環(huán)境。在此類環(huán)境中,公司需以一定速度部署新的生產(chǎn)單元。最終,偉世通決定部署MiR AMR 機(jī)器人。MiR 機(jī)器人為 SMT 生產(chǎn)線提供 PCB,收集廢料,以及運(yùn)輸成品塑料部件。這些機(jī)器人一周工作五天,每天工作 24 小時(shí)。
益處
MiR 機(jī)器人幫助偉世通優(yōu)化生產(chǎn)力,投資回報(bào)期不到一年。
AMR 靈活方便,偉世通可以在多個(gè)車間部署同一類型的機(jī)器人,以實(shí)現(xiàn)不同的應(yīng)用,只需略微修改布局即可。
MiR 機(jī)器人功能易用,支持快速部署,偉世通可輕松將其重新部署至新任務(wù)中。
名傲移動(dòng)機(jī)器人(上海)有限公司(Mobile Industrial Robots) 是一家領(lǐng)先的協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人制造商!
MiR致力于研發(fā)簡(jiǎn)單易用且靈活安全的機(jī)器人,幫助各類公司提高運(yùn)營(yíng)效率。MiR的自主機(jī)器人是新一代的先進(jìn)移動(dòng)機(jī)器人,具有投資回報(bào)快的特點(diǎn),通常一年內(nèi)就能收回成本。這些獨(dú)特的協(xié)作機(jī)器人現(xiàn)已在工業(yè)及醫(yī)療保健行業(yè)大放異彩,幫助這些行業(yè)的制造商實(shí)現(xiàn)內(nèi)部運(yùn)輸自動(dòng)化。
作為業(yè)界先驅(qū),MiR生產(chǎn)的獨(dú)特創(chuàng)新機(jī)器人迅速在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。Mobile Industrial Robots 是一家雄心勃勃的國(guó)際化公司,愛(ài)崗敬業(yè)的員工以極大的熱情投身機(jī)器人領(lǐng)域,大有作為開(kāi)創(chuàng)佳績(jī),并不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。MiR的分支機(jī)構(gòu)遍布全球,龐大的經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)覆蓋世界各地,將以專業(yè)熱忱的態(tài)度為您解答問(wèn)題和提供支持。
內(nèi)部運(yùn)輸和物料搬運(yùn)對(duì)物流自動(dòng)化成功中起著重要的作用。
MiR 自主移動(dòng)機(jī)器人可以順利優(yōu)化這些工作流程。
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