機械制造行業多為離散型生產，產品種類多，規格型號多，工藝程序繁雜，存在不少“深水區”場景。機械行業實現數字化、智能化則是工業制造行業轉型升級的首要目標。科鈦叉車AGV在機械行業的再一次成功應用，充分體現了客戶對科鈦機器人的產品質量、服務的認可。

項目背景及痛點客戶來自浙江，是一家合資的大型機械加工組裝企業，主要經營鋼件加工、鑄鐵件加工、加工中心業務、鈑金類等。由于企業成立已超20年，客戶車間固定布局多臺機械設備，車間生產環境惡劣，不僅充滿各種生產設備啟動制造噪音，車間內有各種灰塵，車間工作人員工作環境惡劣，同時企業生產線單一，機器人代替人工的需求極為迫切。

解決方案由于廠區內布局已基本定型，再加上最終用戶的訂單壓力，不允許有較大的改造行動，盡量減少對生產進度的影響，經過科鈦對客戶現場實地考察及與客戶的不斷溝通，最終確定選用科鈦CP20托盤搬運機器人（AGV/AMR），同時搭載科鈦smartGO車載控制器，易于部署，操作方便，在短時間內完成自動升級任務。本次項目工廠智能化升級，主要是使用科鈦機器人AGV完成原料上料搬運工序。

科鈦CP20托盤搬運機器人（AGV/AMR）車型設計緊湊、適應窄通道叉取需求，可承載2000kg貨物，連續工作長達8h，同時采用科鈦自主研發的C-Navi高精度激光/激光SLAM導航技術，重復定位精度可達毫米級，導航精度10mm，停止精度10mm，這使得搬運更精準，效率更高。

項目成果1.提高搬運效率工廠內部實現智能化調度，提高了生產節拍，車間搬運效率提高30% 以上，節省大量人力成本。2.靈活應對人機混場復雜場景項目現場涵蓋多個取料點，并且通道寬度有限，人機混場環境復雜。由于產品的高精度導航定位，科鈦機器人CP20托盤搬運機器人能實時感知作業環境信息，靈活高效應對復雜場景，同時配置多重安全避障設計，保證人、車、貨的安全。

浙江科鈦機器人股份有限公司依托浙江大學，以機器人獨有技術為核心，致力于智能倉儲、智慧工廠等相關產品的研發、生產、銷售和服務。產品和技術涵蓋智能AGV、工業機械臂、智能倉儲物流系統、自動化流水線以及服務機器人等，廣泛適用于電商、倉庫、加工制造、包裝、汽車、家電、電力等行業，助力企業實現‘機器換人’。

公司總部和技術中心座落于杭州市濱江區高新軟件園，公司擁有一支以教授、博士、碩士為主體的研發團隊，承擔多項國家、省、市科技攻關項目，持有多項核心技術和專利。