3月24日,機器人大講堂特邀庫卡移動機器人產(chǎn)品負責人王風彬先生做客直播間,從AMR產(chǎn)品競爭趨勢、產(chǎn)品特性及行業(yè)應用案例三方面做了《移動機器人賦能工業(yè)物流柔性化和智能化》的分享。以下內(nèi)容根據(jù)王風彬先生直播分享實錄整理而成。
AMR產(chǎn)品競爭趨勢
據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,中國的移動機器人市場規(guī)模預計到2025年可達180億美元,出貨量近210萬臺。從近五年的數(shù)據(jù)來看,中國移動機器人的復合增長率保持在24%~67%的高位增長區(qū)間,預測2025年的復合增長率在49%~65%之間。
從國家整個行業(yè)產(chǎn)值分布來分析,3C、汽車整車、汽車零部件等傳統(tǒng)行業(yè)早在十年前都已使用基于色帶或磁帶導引的AGV(Automated Guided Vehicle,自動導引運輸車),在接下來的發(fā)展過程中將進行自動化升級,由AGV切換為基于SLAM導航的AMR(Autonomous Mobile Robot,自主移動機器人);另外在半導體、鋰電和光伏等新行業(yè),移動機器人也將有快速地增長。
通過市場數(shù)據(jù)分析,移動機器人尤其是AMR產(chǎn)品在未來市場中的競爭趨勢主要體現(xiàn)在以下六方面:
經(jīng)濟性
隨著AMR等智能化產(chǎn)品在倉儲、智能工廠等領域的落地,自動化提升不再是簡單的“面子工程”,而是更多體現(xiàn)實用性。在此過程中,AMR產(chǎn)品的經(jīng)濟性就尤為重要,KUKA利用集團化的采購優(yōu)勢,嚴控供應鏈成本,產(chǎn)品模組化生產(chǎn),產(chǎn)品方案性價比更高。
安全性
隨著人口紅利的減少,人力成本逐漸增加,在AMR產(chǎn)品實際應用中對安全性的要求也會提高,庫卡移動機器人本體產(chǎn)品符合CE和UL認證,且能在AMR運行時前后的立體空間實現(xiàn)有效避障或智能繞障。
專業(yè)性
伴隨著市場不同的需求,AMR廠家的產(chǎn)品分工越來越明確。在一些特殊工況場景如油霧、水霧,粉塵,酸堿等,可能需要IP21或IP54的高防護等級的產(chǎn)品;在新能源、半導體等行業(yè)會有無塵的要求;其他冷鏈、醫(yī)藥或食品有抗低溫的要求??偟膩碚f,市場對AMR廠商會有更專業(yè)化的產(chǎn)品需求。
全場景
相較原來AMR單一的應用場景,未來客戶的物流升級將不再局限于某一單點或某條線,而是整個廠區(qū)、整個工序和流程的整體自動化、智能化升級。
開箱即用
針對具體的操作者來說,增加產(chǎn)品易用性是大勢所趨,這就進一步要求廠商多些模塊化、輕量化、多平臺的產(chǎn)品設計,便于更快速的現(xiàn)場實施和部署。
好服務
在服務方面,就庫卡來說,基于全球布局,可進行本地化服務,涵蓋產(chǎn)品推廣、需求收集、現(xiàn)場實施及服務支持等內(nèi)容,可做到“7×24”小時的快速響應。
KUKA AMR的產(chǎn)品特性
關于AMR的安全性
就庫卡的AMR來說,自帶的雷達視角可達240度,安全防護距離可達3m以上,特別在安全區(qū)域中又進一步細分了警示區(qū)、減速區(qū)和停止區(qū),根據(jù)障礙物所距位置的不同,AMR做出相應的避障動作,用戶可根據(jù)工況自由切換不同區(qū)域的大小。除此之外,在立體空間AMR頭部和尾部雷達都有58度的上仰角,開角為85度,探測障礙物高度范圍為6cm~210cm。
軟件平臺
K-MReS機器人專家管理系統(tǒng)是庫卡AMR的軟件平臺,正是基于該系統(tǒng)可實現(xiàn)對客戶ERP、MES、WMS、OMS或TMS系統(tǒng)的對接和交互,將客戶的業(yè)務需求轉化為機器人的調(diào)度任務。
具體來說,K-MReS系統(tǒng)是包含K-WCS流程控制系統(tǒng)、K-RCS機器人調(diào)度系統(tǒng)和K-ECS設備控制系統(tǒng),其中K-WCS流程控制系統(tǒng)可實現(xiàn)流程管理、站點管理、訂單管理等功能;K-RCS機器人調(diào)度系統(tǒng)除了具備基本的地圖管理、路徑規(guī)劃、交通管制等功能,還可實現(xiàn)跨品牌AMR的調(diào)度,即實現(xiàn)對行業(yè)內(nèi)其他品牌機器人的調(diào)度,實現(xiàn)客戶全場景的智能化升級;K-ECS設備控制系統(tǒng)可實現(xiàn)對呼叫盒、自動門、工業(yè)機器人等工廠內(nèi)外部設備的控制和協(xié)調(diào)。
智能工廠中的應用
就智能工廠而言,可根據(jù)生產(chǎn)工序進行分解,首先是月臺收發(fā)貨,之后是垂直物流,再到各個產(chǎn)品線的制造連線,再到生產(chǎn)轉運、半成品緩存和原材料上線,最后到成品存儲倉庫。
在不同階段對應不同的智能AMR解決方案,在月臺收發(fā)貨,可利用叉車AMR進行搬運,然后利用重載AMR實現(xiàn)月臺和立體倉庫間的搬運,利用小負載AMR實現(xiàn)線邊的拆零揀選,之后AMR將原材料配送至各個生產(chǎn)線。車間中打磨、粉塵區(qū)域,可采用高防護IP54等級的AMR來完成搬運作業(yè)。通過多類型AMR的配合協(xié)作,實現(xiàn)智能工廠的物流運輸閉環(huán)。
除此之外,在這些業(yè)務場景的上游,我們通過AMR的K-MReS機器人專家管理系統(tǒng),將客戶的生產(chǎn)制造信息傳遞至業(yè)務調(diào)度系統(tǒng),再根據(jù)不同業(yè)務觸發(fā)各個不同環(huán)節(jié)的AMR解決方案,實現(xiàn)智能工廠的全流程閉環(huán)。
AMR產(chǎn)品應用案例
某智能成品倉儲物流項目
該項目融合部署了輸送線運輸、折疊盤機折疊、機器臂碼垛、AMR搬運、提升機運輸?shù)任锪髯詣踊夹g及設備,實現(xiàn)從成品下線、碼垛到存儲區(qū)、再到出庫的全流程物流自動化。
高密度存儲
存儲數(shù)位數(shù)量超過5000個
全流程自動化
碼垛、入庫、出庫全流程自動化
柔性快速部署
整體規(guī)劃,分區(qū)實施,生產(chǎn)調(diào)試并行
5G信息交互
全部采用5G網(wǎng)絡進行數(shù)據(jù)交互
全流程信息化管理
AMR iWMS系統(tǒng)對接客戶GWMS系統(tǒng)
某鈑金廠智能機器人物料配送項目
該項目包括兩大庫區(qū)共15條產(chǎn)線、600+庫位,融合了機械臂自動生產(chǎn)入庫、水墨屏數(shù)字化顯示等自動化技術,實現(xiàn)了AMR搬運料車的自動入庫、配送至產(chǎn)線及庫內(nèi)調(diào)整的智能化、自動化生產(chǎn)流程,同時使用RFID技術實現(xiàn)物料的智能化和數(shù)字化盤點。
某生產(chǎn)基地AMR智能物料項目
該項目從原料倉搬運到成品倉入庫的全流程AMR智能物料搬運解決方案,項目融合了AMR智能搬運、提升機、輸送線、機器人碼垛等自動化系統(tǒng),實現(xiàn)從成品下線、碼垛到存儲、再到出庫的全流程自動化運輸設計。
項目價值
拉通原材料上線到成品下線智能物流、全流程信息化管理
搭配提升機實現(xiàn)跨樓層作業(yè)
5G通訊信息交互
拆盤機拆托,機械臂自動碼垛,AMR智能搬運,實現(xiàn)全流程自動化
與其它技術發(fā)明相比,機器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業(yè)機器人誕生于二十世紀中葉。1973 年,庫卡研發(fā)了第一臺由電機驅動的6軸工業(yè)機器人FAMULUS。1996年,庫卡機器人公司的工業(yè)機器人開發(fā)取得質(zhì)的飛躍。當時,由庫卡公司開發(fā)的首個基于PC機的控制系統(tǒng)已投放市場。由此開創(chuàng)了以軟件、控制系統(tǒng)和機械設備完美結合為特征的、“真正的”機電一體化時代。
工業(yè)機器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說,“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產(chǎn)效率和增加經(jīng)濟效益的重要法寶。它不僅促進產(chǎn)品質(zhì)量提高,還能降低高昂的物料消耗,并且減少稀缺能源資源的使用。機器人憑借高度靈活的自動化能力,取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機械制造。
過去,工業(yè)機器人幾乎僅僅應用于汽車行業(yè)和大批量生產(chǎn)領域。通過堅定不移地持續(xù)發(fā)展機器人和控制系統(tǒng)技術,庫卡機器人公司現(xiàn)在進入了汽車工業(yè)以外的許多其他行業(yè)。開發(fā)活動主要以新興市場中的應用為目標 - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫(yī)療技術和娛樂業(yè)。
庫卡機器人使自動化變得簡單:設計簡單、集成簡單、操作簡單、保養(yǎng)簡單,并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統(tǒng)KR C4、KR QUANTEC系列機器人、KR AGILUS系列小型機器人、尤其還有2013年推出的輕型機器人LBR iiwa,庫卡正向世人展示機器人技術如何變得更加安全、更加節(jié)能。
庫卡機器人有限公司的愿景是使機器人成為人類在生產(chǎn)中的智能化好幫手,使機器人能夠以高質(zhì)量工作的優(yōu)勢在生產(chǎn)領域為人提供支持,使中小企業(yè)也都能夠經(jīng)濟實惠地使用機器人。人與機器人攜手合作,通過能力互補成為理想的工作伙伴。
2025-02-10 16:46
2025-02-10 16:46
2025-02-10 16:45
2025-02-10 16:34
2025-02-10 16:33
2025-02-07 12:58
2025-02-05 12:51
2025-02-05 12:51
2025-02-05 12:50
2025-01-29 10:04