凱傲濟南工廠作為凱傲集團在中國擁有的第五大生產基地，項目規劃總投資50億元人民幣。工廠核心車間建設面積近22.3萬平方米，以綠色、柔性和智能化、自動化為標準建設打造的現代化智慧工廠，規模超過31個足球場，以生產新能源平衡重式叉車為主，年產能預計達40000臺，是凱傲集團開拓中國市場的又一里程碑，推動凱傲在中國乃至全球范圍內的可持續擴展。

接下來，讓我們進入繁忙的車間

解鎖新工廠的“智慧”秘密

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01 、智能制造這個“廠”不簡單

響應“工業4.0”發展趨勢，凱傲濟南工廠通過智能機器人和數字化系統實現生產線的自動化和信息化，將全自動生產線的硬件、軟件智能互聯，打造高度靈活智能制造生產模式。在凱傲生產車間內，無人搬運機器人來回穿梭，為機械化生產增添一抹靚麗風景。

數字互聯：采用MES制造執行系統實現生產設備自動控制和可視化排程，實現凱傲濟南，廈門，靖江多地多廠協同，全流程實現數字化智能制造。

智慧大腦：凱傲自動化搬運機器人AGV設備在生產和倉儲中大規模應用，人工智能解放單調勞力，實現了物流作業的高效、智能、降本增效。

02 、精益高效這個“廠”不一般

凱傲濟南工廠秉持德國精益求精的工業基因與凱傲集團的設計理念、先進制造工藝、質量管理體系及供應鏈管理體系等，搭建出穩定、可靠、安全、高效的標準化生產線，實現全程的可追溯管控。同時，采用國際先進技術和設備，大大縮短生產時間，實現產能升級。

柔性制造：自動化裝配流水線，快速換模；實現集成模塊的裝配、快速安裝、現場測試、亮溫系統、信息傳遞等一體化生產線，實現全自動工裝快速切換，賦能生產。

精益生產：CMM三坐標質量檢測設備，精密檢測，焊接更精準；搭配德國蔡司雙臂測量儀數模編程，自動測量；采用雙機器人，雙倉結構，解決了人工上料時機器人等待的問題，節約工時，效率更高；復合式整車性能檢測設備，實現熱車、速度、爬坡度、行車制動、駐車制動五項功能于一體，檢測效率提升30%以上，占地面積更小，效益更強；國內僅有的環形跑道試驗場，嚴苛的實際道路驗證，確保每一個產品品質。

03 、可持續發展這個“廠”不得了

助力國家“雙碳”目標，凱傲濟南工廠充分發揮國際化企業優勢，以綠色低碳的全生產線體系，打造年產10萬臺的高端新能源叉車研發制造基地，全力支持中國2030年“碳達峰”、2060年“碳中和”目標，同時推動濟南工業綠色智能制造的轉型升級。

全0突破：凱傲深知環保可持續化發展的重要性，濟南工廠的噴涂線均采用世界先進的輸送、拋丸、噴粉系統，實現生產過程“0”VOC排放、“0”廢水排放、“0”廢物排放，持續地推動供應鏈環節的材料循環利用；智能控制涂裝作業，回收再利用95%飛濺粉末，綠色環保，節能降耗。

凱傲濟南新工廠的正式投產，不僅加速了山東省新舊動能轉換，助力濟南市裝備制造產業升級。同時，作為凱傲集團新的全球價值型產品技術研發中心，濟南工廠增加了全球物料搬運最大市場的工業車輛產品組合，未來將持續深挖國內及出口市場的大眾價值型產品生產潛力，為全球市場提供更多靈活的產品組合及物料搬運解決方案。

“高效源于魅力科技”–林德（中國）叉車有限公司，1993年成立于廈門，是林德物料搬運在亞洲的生產，銷售、服務及技術研發基地，現有5,000多名員工，銷售服務網絡覆蓋全國260個點。

多年來林德（中國）秉承用科技創造物流高效生產的經營理念，始終堅持以用戶為導向，根據用戶實際應用場景量身打造物超所值的產品、服務及解決方案，特別是在新能源、自動化及數字化這些新興領域，陸續推出了鋰電、氫燃料電池，AGV自動搬運機器人，數字化車隊管理系統等新技術、新產品，實現“從單點設備到萬物互聯”、“從產品到硬件+數字化/自動化+應用場景”的轉變，為用戶提供豐富、專業的行業解決方案。

林德物料搬運系凱傲集團成員，世界叉車和倉儲車制造商，也是內部物流解決方案供應商，在歐洲叉車市場占有重要的份額。