通過智能收集器，德國Vahle公司開發了一種智能受電弓。該創新產品在運行期間收集有關母線及其組件狀況的分析數據。這提高了系統可用性，預測性維護還減少了停機時間并降低了維護成本。

圖片：Paul Vahle GmbH & Co. KG

借助智能受電弓，Vahle可以分析系統并使其可見。智能智能收集器持續監控母線系統，并在運行期間收集有關母線狀況的分析數據。根據確定的值，即插即用解決方案能夠在早期識別磨損跡象或新出現的故障，并將計劃外停機時間減少到最低限度。

Paul Vahle的產品經理Jessica Genz說：“靈活的系統和高系統可用性是現代生產過程的關鍵。準確了解系統狀況是實現這一目標的重要先決條件。因為故障和故障會花費大量時間和金錢。為了保證持續監控并及早發現錯誤，我們現在開發了世界上第一個智能母線監控系統。

Smart Collector有一個特殊的傳感器系統，可以記錄各個受電弓的運動。結合定位系統，運動參數和任何路線異常都會被分配到準確的位置，因此可以有針對性地進行糾正。Jessica Genz說：“除了與導軌的對齊和接觸壓力之外，智能收集器還使用提升和偏轉運動來計算單個碳刷的磨損預測。”Smart Collector可以集成到新系統和現有系統中，當然也可以與現有技術相結合。

數據由控制單元處理、分析并傳輸到ISO27001認證的數據中心。這也允許使用遠程幫助臺。Genz說：“這使我們能夠在早期識別異常情況，確定最佳維護時間并避免例行檢查。這不僅延長了系統的使用壽命，而且從長遠來看還降低了成本。”然后可以通過Vahle客戶中心“及時”訂購所需的備件，而不再需要大量保存。

Paul Vahle董事總經理Achim Dries說：“我們非常自豪能夠在市場上推出世界上第一個智能受電弓系統，從而使我們客戶的流程更加高效和安全。”

目前，知名工業公司的三個試點系統都配備了智能收集器。

由保羅法勒先生于1912年創立，百年法勒自創造第一根滑觸線起始終秉承著開拓的精神和傳統。一直以來，法勒的創新實力和專業人員支撐著公司的行進

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