施耐德電氣核心工廠無錫普洛菲斯

3C 電子制造業(yè)

本期客戶無錫普洛菲斯電子有限公司，是世界500強企業(yè)法國施耐德電氣旗下核心工廠之一，以其創(chuàng)新的科技理念和領先的技術意識為全球客戶提供可編程人機界面、工業(yè)平板式計算機、圖形邏輯控制器和工業(yè)信息終端等產(chǎn)品，在國際工控領域具有良好口碑，是業(yè)內(nèi)主導品牌之一。

燈塔工廠的轉(zhuǎn)型需求

燈塔工廠是指由世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同選出的數(shù)字化制造與全球化4.0的示范者，擁有足夠的科技含量與創(chuàng)新性的“世界上最先進的工廠”。普洛菲斯是全球 90 座"燈塔工廠"之一，由于生產(chǎn)車間面積龐大、生產(chǎn)零部件分布零散，各產(chǎn)線的協(xié)作以人力+磁條車的形式進行搬運。兩邊倒工作制再加上難搬運的物料，讓企業(yè)面臨人工成本高、搬運效率低的課題。

作為行業(yè)引領的燈塔工廠，正在尋找更智能更靈活的產(chǎn)線流轉(zhuǎn)形式。

歷史遺留的改造難題以往的搬運模式在現(xiàn)場留有大量磁條車，用以搬運產(chǎn)品及雜物。想要對這樣的車間進行改造，除去提升效率的課題，如何改快速改造也是巨大挑戰(zhàn)。綜上，客戶現(xiàn)場面臨以下課題，急需解決：①磁條車搬運路線長、效率低②兩邊倒工作制，勞動強度大③改造費用高昂，所需周期冗長④改動程度大將影響生產(chǎn)效率，更大程度上的改造甚至會讓工廠停產(chǎn)⑤入庫、出庫、多產(chǎn)線流轉(zhuǎn)，廠內(nèi)多種物流交接環(huán)節(jié)復雜仙工智能·施耐德一站式智慧物流解決方案仙工智能根據(jù)施耐德工廠存在各種問題給出一站式智慧物流解決方案，以龐大的產(chǎn)品矩陣分多周期完成整廠的全面升級。目前 1 期方案已投產(chǎn)運行，2 期方案正在實施中，多期后續(xù)方案正在有序規(guī)劃。1 期方案構成：①AB+M-300J 潛伏頂升式無人搬運底盤②RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)

③梯控模塊

1 期方案工作流程：①倉庫將物料手動拉至倉庫緩存位，對應庫位檢測模塊將庫位信息傳輸給 RDS，系統(tǒng)記錄庫位狀態(tài)。②產(chǎn)線員工通過 PDA 向系統(tǒng)下達運輸訂單③系統(tǒng)處理后派遣空閑 AMR 將物料運輸至接收位置

④完成客戶線體裝配區(qū)與倉庫之間的運輸

方案亮點：

1、靈活調(diào)度，路線隨用隨調(diào)

ABM-300J 內(nèi)部搭載 SRC 系列核心控制器，通過統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng) RDS 與工廠系統(tǒng)完美對接，靈活調(diào)度。

2、直線距離，縮短運輸時長

基于激光 SLAM 的頂升機器人，實現(xiàn)真正的無軌化自主導航，無需改變倉庫環(huán)境，機器人即可自主穿行，智能揀選與搬運。

3、更小盲區(qū)，確保人機安全

搭載前后雙激光，雙向鉆貨架更從容；安全觸邊，保護更到位。

4、機器人支持快速充電實現(xiàn) 24 小時不間斷作業(yè)，也極大提升了倉庫的安全性通過仙工智能一站式智慧物流解決方案，施耐德無錫普洛菲斯公司在保證原有生產(chǎn)效率的前提下，以更低的成本、更短的項目周期，實現(xiàn)了工廠的智能升級，經(jīng)過 1 期改造，車間生產(chǎn)效率得以大幅提升，2 期出入庫的改造正在加速進行中！

更喜歡仙工智能產(chǎn)品的人不是生產(chǎn)者而是選用這些產(chǎn)品的企業(yè)

與每一個在一線使用的工人

仙工智能與施耐德的合作不僅限于無錫普洛菲斯公司，國內(nèi)多家施耐德核心工廠均與仙工智能保持密切合作。我們驚喜地發(fā)現(xiàn)，客戶與現(xiàn)場的工人是更喜歡這些產(chǎn)品的人，他們對于 AMR 的依賴性遠超出工程師的想象。