“斯坦德機器人自創(chuàng)立以來就一直專注于打造工業(yè)物流搬運的解決方案，從原料入庫到出庫，經(jīng)過一系列跨場景搬運抵達分揀區(qū)域，進行物料的自動上下料，再到在制品流轉(zhuǎn)、成品入庫等，斯坦德希望通過移動機器人技術(shù)，賦能工業(yè)物流全流程。”斯坦德機器人CEO王永錕在10月27日的2021（第二屆）高工移動機器人年會開幕式上表示。

斯坦德機器人率先切入的是3C制造業(yè)，如打造了SMT產(chǎn)線智能倉儲物流方案。隨后，斯坦德機器人又快速切入了汽車零配件領(lǐng)域，在為知名剎車片公司打造的智能工廠中，涉及立體庫、流水線、生產(chǎn)線、AMR系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)及MES系統(tǒng)，斯坦德為其提供AMR系統(tǒng)及多系統(tǒng)、業(yè)務(wù)邏輯對接服務(wù)。

在這過程中，斯坦德發(fā)現(xiàn)，移動機器人需要搬運的物品越來越重，在江蘇某電纜廠的項目中，搬運物料為圓柱，定制化程度高；涉及束管、成纜等工藝段，線纜直徑φ800~φ1000mm，最大重量500Kg；要求移動設(shè)備完成在制品搬運、立庫物料存取；另外，應(yīng)用現(xiàn)場的運行通道窄小，對機器人的直角堆垛通道要求尺寸高，還需要對產(chǎn)品進行RFID數(shù)據(jù)校驗。除此之外，該新廠建造還要求倉儲堆垛高度高達4.5米，光纖盤具出入庫量最大為2630盤/24h，光纜盤具320盤/天。在這一項目中，斯坦德團隊提出了兩種不同的叉車以滿足客戶的苛刻需求需求，攻堅克難，最終實現(xiàn)了叉車AGV的按時交付和驗收。