近年來，因新冠肺炎疫情而按下暫停鍵期間，我們可以看到互聯網中的電商業務量出現爆發增長的趨勢，為此這也給配送中心的包裹分揀及配送任務帶來了很大的困擾，且原來的人工、半自動的矩陣式分揀作業方式，已無法滿足這種大規模、短時限的配送要求，但是那些應用了智能輸送分揀系統的大型倉配一體物流中心，逐漸成為現代物流系統的核心，并且也可以看出在一個完整的自動化物流倉儲系統中，輸送分揀裝備是物流自動化中的關鍵核心設備，成本占比還是非常高的。下面就由海格里斯具體來介紹一下智能輸送分揀系統。

自動分揀系統(Automatic sorting system)是先進配送中心所必需的設施條件之一，即主要是將不同類別、隨機的、不同去向的貨物，按照其要求進行分類的一種物料搬運系統。它具有很高的分揀效率，通常每小時可分揀貨物6000-12000箱；可以說，智能自動分揀系統是提高物流配送效率的一項關鍵因素。

智能分揀輸送系統結構

智能輸送分揀系統組成：自動分揀系統一般由控制裝置、分類裝置、輸送裝置及分揀道口組成，結構部件介紹如下：

控制裝置：它的主要作用便是識別、接收和處理分揀信號，然后根據分揀號的要求指示分類裝置、貨品品種、貨物的送達地點以及貨主的類別對其貨物進行掃碼、鍵盤輸入等信息來決定貨物的分揀通道。不過這種分揀需求種類還是多種多樣的，它可以通過鍵盤輸入、重量檢測、條形碼掃描、色碼掃描、語音識別、高度檢測及形狀識別等方式，輸入到分揀控制系統中去，根據對這些分揀信號判斷，來決定某一種商品該進入哪一個分揀道口。

分類裝置：它的作用主要是根據控制裝置發出的分揀指示，當具有相同分揀信號的貨物體經過分類裝置時，分類裝置系統便會作出指示，使改變在輸送裝置上的運行方向進入其它輸送機或進入分揀道口。在這里海格里斯還要多說一句，那就是分類裝置的種類還是有很多種的，它一般有推出式、浮出式、傾斜式和分支式幾種，不同的裝置對分揀貨物的包裝材料、包裝重量、包裝物底面的平滑程度等有不完全相同的要求。

輸送裝置：它的主要組成部分是傳送帶或輸送機，其主要作用是使待分揀貨物通過控制裝置、分類裝置，并輸送裝置的兩側，但一般來說要連接若干分揀道口，使分好類的貨物滑下主輸送機或者是主傳送帶，以便進行后續的作業操作。

分揀道口：主要用于已分揀貨物脫離主輸送機（也可以說是主傳送帶）進入集貨區域的通道，其滑道是一般是由鋼帶、皮帶、滾筒等組成滑道，然后再使貨物從主輸送裝置滑向集貨站臺，在那里由工作人員將該道口的所有貨物集中后或是入庫儲存后，或是經過組配裝車后再進行配送作業。

智能分揀系統又有哪些分類呢？如下：

智能分揀輸送分揀系統分類：

輥道分揀機：橫向膠帶式/橫向推出式

滑塊橫向推出式：板式/輥道式

懸掛式分揀機：以懸掛輸送機為主體，配以相應的物品識別、分揀機構。

專用分揀機：信函自動分揀系統/電子稱重分揀系統 .

鏈式分揀機：翻盤式/翻板式/翼盤式/三維翻轉式翻盤/帶皮帶的臺式。

鋼帶分揀機：是在鋼帶輸送機上裝有若干橫向推出裝置。

膠帶分揀機：橫向推出式/斜行膠帶式/斜置輥輪式/轉臺式/底翻式

那么智能分揀系統具有哪些優勢和特點呢？

一、基本無人化操作

自動分揀系統的作用之一就是為了減少人員勞動力的使用，再者就是減輕員工的勞動強度，提高工作人員的使用效率，由此可以看出自動分揀系統能最大限度地減少人員的使用，也可以說是基本做到了無人化作業操作。其實具體來說，分揀作業本身并不需要使用人員，人員的使用僅僅局限于以下的工作：

（1）分揀系統的運行一般是由工作人員進行操作運行的。

（2）由人工接貨：具體而言送貨車輛抵達自動分揀線的進貨端時，都是由人工接貨的。

（3）貨物的集載、裝車：分揀線末端由人工將分揀出來的貨物進行集載、裝車。

（4）自動分揀系統的經營、管理與維護。

二、降低分揀誤差率

使用智能自動分揀系統可以減少工作的分揀誤差的。而自動分揀系統的分揀誤差率大小主要取決于所輸入分揀信息的準確性大小，同時，它又取決于分揀信息的輸入機制，假如說采用的是人工鍵盤或語音識別方式輸入，則誤差率在3%以上；若采用條形碼掃描輸入，除非條形碼的印刷本身有差錯，否則不會出錯。所以，我們也可以說目前自動分揀系統主要采用條形碼技術來識別貨物。

三、連續性大批量地分揀貨物

自動智能分揀系統，由于是大生產中的流水線自動作業方式，所以自動分揀系統不受氣候、時間、人的體力等的限制，可以連續運行，同時由于自動分揀系統單位時間分揀件數多，因此自動分揀系統的分揀能力是連續運行100個小時以上，每小時可分揀7000件包裝貨物，由此可以看出智能自動分揀系統與人工的區別！