隨著國內新興產業的快速發展,智能制造、生物醫藥、新能源、環境治理等諸多領域對儀器儀表的需求進一步釋放,各類智能化設備的開發拓展了儀表的應用深度與廣度。行業的快速發展,對儀表的生產制造自動化、智能化提出了更高要求。
某儀表公司深耕儀器儀表行業近30年,是集計量儀表、配套硬軟件及檢測設備的研發、制造、銷售、服務于一體的企業,其儀表生產基地廠區占地面積約9萬平方米,正逐步推行自動化生產工藝改造,但目前廠區搬運大部分仍依靠人力,整體物流效率急需提升,主要存在以下問題:
廠區設有壓鑄、沖壓、注塑等危險指數高的生產車間,人工作業存在安全風險。
生產基地面積不斷拓展,物流路線持續增長,人工勞動強度和人力成本增加,整體搬運出入庫效率及效益亟待提高。
廠區物流自動化整體水平不高,無法適應迅速增長的生產需求。
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國自針對客戶需求提供了適用于儀表行業的智能搬運整體解決方案。該方案涉及國自旗下多款物流機器人及其管理系統,根據搬運對象不同匹配相應機器人,實現物流搬運全過程無人化、整場物流規劃及跨樓層轉運,有效提升廠區生產搬運效率。方案亮點
多種類機器人多車聯動 搬運無人化
國自智能物流調度系統,實現不同類型物流機器人、不同導航方式的多車混合調度,實現鐵框物料、料箱的出入庫搬運及料架的線邊搬運,滿足客戶現場4層樓跨樓層轉運需求,通過智能物流機器人串聯前后搬運環節,實現物流搬運全過程的無人化。
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