動力電池智能制造升級和降成本的需求,為AMR(自主移動機器人)大規模進入鋰電池自動化產線開辟了路徑。
9月3日,第十四屆高工鋰電產業峰會在深圳前海華僑城JW萬豪酒店繼續舉行。產業鏈企業領袖、高層及行業人士圍繞產業新周期下供應鏈如何“強鏈”“補鏈”等核心議題進行深度探討。
會上, 斯坦德機器人CEO王永錕發表了“AMR助力動力電池智造升級”的主題演講。
王永錕指出,鋰電池生產設備國產化率持續提升、新建產線產能規模升級、減少人工制造干預和產線柔性化升級的需要,以及AMR技術不斷升級,給AMR在鋰電池產線上大規模應用提供了機會。
例如,在輥壓、涂布等工藝的極卷運輸(包含上下料需求)環節,重量跨度大,幾百公斤到一噸多不等,需要與上下游設備進行對接,對接精度要求高,人工搬運無法滿足動力電池生產效率提升的需要。
同時在電芯、模組等物料運輸環節,物料運輸量較大,載具統一,可使用現有的AMR實現搬運。
業內人士認為,利用AMR在產線上替代人工是鋰電池智能制造升級的發展趨勢,可以實現物料自動上下料和自動化運輸、減少人工接觸電芯生產的機會、實現生產設備之間的信息互聯和數據采集上傳,形成高度柔性的生產線,從而助力鋰電池企業產品性能提升和制造成本降低。
作為移動機器人領域的資深玩家,斯坦德專注工業級AMR研發與生產,自研機器人底層定位算法、操作系統、控制器等核心軟硬件技術,實現了從機器人底層定位算法、操作系統、控制器等核心技術的自主研發全覆蓋。
目前,斯坦德機器人的產品包括單激光雷達導航AMR - Oasis系列、雙激光雷達導航AMR - AMR系列、激光雷達導航叉車 - Gulf系列、AMR調度系統等,可以提供完整的柔性物流解決方案,已累計交付激光AMR超2000臺。
隨著動力電池產能規模進一步提升和AMR產品技術不斷成熟,AMR正在加速駛入動力電池賽道。斯坦德也將運用其豐富的項目交付經驗和自主核心技術,賦能動力電池智能制造。
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