新材料是重要的基礎(chǔ)性、先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)。我國新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模約2萬億元。我國新材料產(chǎn)業(yè)在金屬材料、紡織材料、化工材料等傳統(tǒng)領(lǐng)域基礎(chǔ)較好,稀土功能材料、先進(jìn)儲能材料、光伏材料、有機(jī)硅、超硬材料、特種不銹鋼、玻璃纖維及其復(fù)合材料等產(chǎn)能居世界前列。
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近年來,得益于AI技術(shù)、IoT應(yīng)用的高速發(fā)展,使得自動化、智能化技術(shù)不斷迭代升級,極大匹配及滿足工業(yè)自動化場景所需。傳統(tǒng)制造企業(yè)主動想謀求轉(zhuǎn)型,有智能制造轉(zhuǎn)型大環(huán)境背景趨勢的促使:一是市場需求對生成設(shè)備升級需求的迫使,二是人手的短缺,招工難,用工成本高,制造工廠如何從激烈競爭中脫穎而出,對此產(chǎn)生的訴求?一個重要的環(huán)節(jié)和手段就是制造環(huán)節(jié)要更加自動化和智能化,減少人工的干預(yù),降本增效。這些都是智能制造、物流自動化發(fā)力的地方。
近日,勱微機(jī)器人為巨化集團(tuán)旗下浙江某拉長氟化工產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)從事含氟特種功能材料研發(fā)和深加工企業(yè),提供了智能物流一體化解決方案,以實現(xiàn)原料自動搬運上線、中間過程料車換向、成品自動搬運下線。
項目背景
? 新材料行業(yè):自動上下料-料車換面上下料+定位導(dǎo)軌? 搬運物料:含氟塑料新材料,PTFE微粉、氟聚合物、FEP微粉、PVDF微粉等產(chǎn)品
? 項目場景:產(chǎn)線自動上下料
? 搬運流程:暫存區(qū)→機(jī)械手上、下料點
? 產(chǎn)品應(yīng)用:軍工、航天、新能源、電子信息、環(huán)保建筑、綠色包裝等新興產(chǎn)業(yè)
項目痛點
1. 生產(chǎn)流程長,工序之間銜接效率低,許多環(huán)節(jié)仍需要人工干預(yù),工序復(fù)雜,整個貨物自動化出現(xiàn)斷層
2. 產(chǎn)品種類多,范圍跨度大、信息物料標(biāo)示及信息無法同步,作業(yè)時信息無法共享,造成貨物及信息流沒有同步,能效底下
3. 勞動密集型作業(yè),企業(yè)招工難、用工成本高昂,貨損嚴(yán)重,安全得不到有效保障
4. 對接精度要求高,容易發(fā)生碰撞,人工作業(yè)規(guī)范性難以得到監(jiān)督,貨損較為嚴(yán)重
5. 庫位、庫存狀態(tài)信息化程度低,無庫存管理、信息追溯無法得到有效管控
解決方案
? 系統(tǒng)配置:調(diào)度系統(tǒng)RCS+倉庫管理系統(tǒng)WMS+對接系統(tǒng)WCS(碼垛系統(tǒng))
? 系統(tǒng)對接:與機(jī)械手上下料系統(tǒng)對接,采用有線方式進(jìn)行對接,根據(jù)機(jī)械手下發(fā)庫位上空料車、下滿料車、中間過程料車換面搬運指令進(jìn)行作業(yè)
實現(xiàn)價值
1. 降低生產(chǎn)成本:完成了暫存區(qū)到產(chǎn)線、產(chǎn)線到成品區(qū)之間的無人化搬運作業(yè),保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 提升作業(yè)效率:實現(xiàn)起始端暫存區(qū)原料自動搬運上線、機(jī)械手裝卸過程中料車自動換面、成品自動搬運下線至終止端暫存區(qū),使整個產(chǎn)線流程得到了最優(yōu)化,整體效率提升了20%。3. 庫存可視化:導(dǎo)入倉庫管理系統(tǒng)WMS、設(shè)備管理系統(tǒng)WCS,實現(xiàn)了物料配送信息聯(lián)動,全程無紙化信息數(shù)據(jù)追溯,達(dá)到信息數(shù)據(jù)化、自動化、智能化管理。4. 優(yōu)化生成效率:通過調(diào)度系統(tǒng)RCS和庫位管理系統(tǒng)WMS根據(jù)產(chǎn)線呼叫和各庫位狀態(tài)自動調(diào)度無人叉車執(zhí)行搬運任務(wù),極大提升了搬運流程及效率。
2013年,德國在漢諾威工業(yè)博覽會上正式提出“工業(yè)4.0”發(fā)展戰(zhàn)略。從“中國制造2025”開始,逐步走向“中國智造2035”,2035年達(dá)到世界制造強國陣營中等水平,最后進(jìn)入世界制造強國前列。目前,在全球制造業(yè)四級梯隊中,我國處于第三梯隊,距離“制造強國”目標(biāo)還有一定距離。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,目前,中國正處于智能制造初期,大部分企業(yè)處于工業(yè)2.0邁向3.0階段。
物流自動化作為智能制造的重要組成部分,業(yè)務(wù)流與設(shè)備群割裂孤立,缺乏有效統(tǒng)一整合,交付即能力定型,需要企業(yè)自身一步一個腳印,需要更多智能物流設(shè)備生成制造商的支持,更需要成本、時間的投入才能取得顯著成果。
工業(yè)物流自動化的“覺醒年代”已拉開序幕。作為領(lǐng)先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商,勱微機(jī)器人擁有業(yè)界領(lǐng)先的技術(shù)方案及產(chǎn)品能力,愿同行業(yè)攜手,愿同企業(yè)協(xié)作,助力從覺醒年代邁向輝煌時代。
勱微機(jī)器人(Multiway Robotics)是一家領(lǐng)先的場內(nèi)智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳,在華中、華東、西南、東北等地均設(shè)有辦事處,并且成立了海外運營中心,業(yè)務(wù)銷售、運營和服務(wù)覆蓋國內(nèi)外各地區(qū)。
勱微機(jī)器人專注于先進(jìn)的機(jī)器人與人工智能技術(shù),為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產(chǎn)品包括:各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機(jī)器人;軟件系統(tǒng)包括:勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案,已在工廠、倉儲、物流等領(lǐng)域交付了大量標(biāo)桿項目,成為行業(yè)領(lǐng)先客戶信賴的合作伙伴。
(△整場智能物流解決方案)
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