此次獲獎的解決方案是為3C電子行業的全球知名企業-富士康集團在美國新建工廠提供的智能制造整體解決方案,方案具體情況如下:
項目背景
該項目是位于其美國的新建工廠,占地約10000平方米,其中兩條產線需使用AGV自動化物流設備在備料區、產線、測試區搬運物料與成品。面臨人力成本高昂,物流運輸頻繁,希望尋求一套智能化物流解決方案,以降低人力成本,提升物流效率,并作為關鍵一環將工廠打造成為智慧工廠的樣板。
解決方案
按照客戶實際需求,定制了多種連接件、全新潛入式AGV,以實現兩種AGV與六種料架之間的連接,以完成物流運輸任務;
將4臺BANS單機控制系統搭載到現有的潛伏式及牽引式AGV上,并搭配一套BFMS多機調度系統,并在約80個點位取放,周期從十幾分鐘到一天不等,并實現AGV建圖定位、安全避障、自主運行、路徑規劃、任務調度、交通管理、狀態監測、對接產線等功能。
方案優勢
實現自主對接產線,降低人力成本。通過讀取來自產線PLC、工廠IT系統的信息,AGV可在物料即將不足時自動取料架進行補料,節省降低人力4人,人力成本降低50%;
快速部署,高度柔性化。無需更換料架、改造場地,降低成本并縮短迭代周期。依托定制化的連接件與AGV,無需更換料架;利用激光導航技術,無需改造場地,并可大大縮短迭代周期,適應現場變化;
打造供應鏈數字化,提升管理水平。打通頂層和底層系統,展現智慧工廠與工廠各個系統的信息互通,滿足了客戶展現智慧工廠的需求。
作為新興的柔性制造和智慧物流系統解決方案供應商,賓通的智能制造系統解決方案已在半導體、機加工、3C電子、汽車及零部件、高端裝備制造(航空航天)等多個行業落地應用,同時通過深入理解場景,不斷提升產品通用性,將產品應用到更多的行業領域中。
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