博世華域轉向全流程智慧物流Smart Log項目，是物流全流程的整體集成智能解決方案，引入了海康機器人潛伏及叉取AMR。項目涵蓋了供應商送貨、廠內原材料自動存儲、揀配、轉運，及成品發運的全部物流場景和流程。

01 打造世界一流汽車轉向系統

博世華域轉向是目前中國乘用車轉向系統業務規模最大、市場占有率最高、集開發制造為一體的汽車零部件企業。公司在上海、煙臺、武漢和南京分別設有異地分支機構。業務覆蓋齒輪齒條式汽車轉向系統各個領域，客戶涵蓋大眾、通用、吉利、上汽乘用車、奔馳、本田等逾40家整車廠。

博世華域轉向系統(南京)有限公司（以下簡稱“南京工廠”）占地約93000平方米，面向客戶包括沃爾沃、長安福特、奇瑞捷豹路虎、華晨寶馬、北京奔馳等。

02 生產物流模式革新

轉向系統是汽車必不可少的關鍵核心零部件，復雜的工藝程度與發動機相當。倉庫搬運載具形式復雜，自動化設備需兼容的載具種類多達上百種。傳統的作業方式需大量人工來實現物料搬運，工作效率低且勞動強度大。

為此，南京工廠引入柔性、智能的全流程智慧物流系統以打通從原材料入庫、出庫揀選，到產線物料配送以及成品入庫的全流程業務，實現降本增效的生產物流模式革新。

03 首創全流程智慧物流項目

博世華域轉向首創Smart Log項目，于2019年開始前期籌備和規劃設計；致力于打造全場景、全連接、全過程整體集成的，端到端 精益、敏捷、智慧供應鏈。項目于2020年3月開始落地實施，并于2021年3月正式上線運行。

項目分三期投入海康機器人潛伏及叉取AMR，作業范圍覆蓋南京工廠的生產車間、原材料倉庫、成品倉庫，涉及物流中心原材料的存儲、質檢、翻包、分揀、配送及成品配送、存儲等全流程業務，實現機器人調度系統RCS-2000與用戶倉儲管理系統WMS的對接，全程產線無縫切換，滿足南京工廠智能化物料搬運與精益化生產管理需求。