各環節賦能，提升全廠智能化水平

智能工廠是智能制造重要的載體之一。其中，原材料到貨環節，通過可視化管理系統進行月臺管理，保障生產安全性、提升管理效率，機器視覺系統完成原材料驗收和數據采集；隨后，移動機器人系統結合升降機等自動化設備配送貨物至倉庫及產線，機器視覺系統通過檢測、識別、定位引導等，實現了生產質量的把控；生產下線后，移動機器人系統對接產線、立庫等生產設備和上層系統，完成半成品/成品自動化出入庫，提升了全廠運行效率，降低人工成本。通過逐一單元、各個環節的智能化，不斷提升制造業的智能化能力，實現柔性部署、提質增效等。

智能制造深扎根廣賦能，見證行業“智”造變革

海康機器人以AI、IoT等底層硬核技術支撐，逐步實現功能的落地和場景化應用，賦能于3C電子、汽車制造、家電制造、物流、食品藥品行業，以及電商、新零售、新能源、社區團購等新的商業模式，與客戶共同打造眾多標桿項目。

在高自動化的汽車行業，機器視覺可加大裝配的準確性和零部件的合格性，提升自動化檢測的效率，同時確保質量；移動機器人系統廣泛應用于主機廠的沖壓、焊裝和總裝車間等，助力一汽豐田、一汽大眾、上汽通用等頭部企業推進精益管理和智能制造。

在3C電子行業，機器視覺和AMR產品在各生產環節中落地應用，包括芯片封測、SMT貼片加工，還有定位引導、電阻缺陷檢測、對位貼合等3C電子行業常見的生產工藝。柔性智能的移動機器人系統可輕松滿足3C行業多品種小批量的快速、透明生產需求。

在新能源行業，機器視覺和AMR產品助力于電池片檢測、生產定位、組件管控，以及產線物料運輸、成品運輸等環節，大幅提升了全流程智能化以及無人化水平。

制造業的轉型升級并非一朝一夕。在智造升級浪潮中，海康機器人期待攜手產業上下游伙伴充分開放、協同、連接，一同共創價值，不斷成就彼此；希望技術能賦能于客戶，賦能于產業；不忘初心，深耕固本，務實篤行，共筑智造生態。