近日,杭州易博特公司的托盤機器人首單商業運營項目,在聯想物流鄭州RDC正式通過驗收,交付客戶使用,成為第一個正式批量商業化應用的場景。短短幾個月時間,從產品的正式推出到首個項目的快速落地,體現了易博特托盤機器人的高效和市場吸引力。
在2020年11月3日的全球最大的物流裝備展CeMAT Asia展會期間,易博特托盤機器人在上海新國際博覽中心展會現場首發,引起行業關注。在展會上,一經推出,引起行業觀眾的普遍興趣,實物展示現場,許多同行和技術專家駐足研究。
作為中國原創的一款可實現托盤自主落地的AGV型的托盤搬運產品,該技術優化了全球搬運托盤AGV的關鍵痛點,不需要再通過額外的固定式的鐵架子,而實現托盤直接落地和起運。托盤是倉庫最常用的通用物資,平時的托盤堆放可堆疊可橫置,與鐵架子相比,大大節省存儲空間。被認為是搬運托盤的AGV的一次革命性的創新
易博特托盤機器人首個商業運營項目通過驗收
此次通過驗收的的易博特托盤機器人應用項目,是位于鄭州的聯想倉庫RDC項目,倉庫總體面積 1.8萬平方米,用于電腦PC機的出入庫訂單的處理和托盤物料的智能化搬運。易博特參與改造的核心運作區域約1500平米,其中搬運的緩存區約400平米。
作為全球最大的電腦生產企業,聯想一直在智能物流方面加大投入,聯想物流部門也在進行數字化和智能化的供應鏈模塊的升級。這次與易博特托盤機器人的合作是一個良好的開始。
在此前,聯想RDC是使用的傳統人工叉車來進行作業,工作量大,勞動強度高,需要熟練的工人操作,整個作業現場操作人員和叉車交叉作業,存在極大安全隱患。整個揀選和搬運環節,依靠人工作業,數據傳輸依靠紙質貨單,物料信息的傳輸經常出現偏差。特別是遇到旺季,整個倉庫作業狀況強度極高,差錯風險壓力大。
在接到聯想物流和運營商的需求后,易博特機器人公司為整個托盤智能搬運項目設計規劃了方案,運用易博特的冰河系統,配合易博特的托盤機器人,整個系統與聯想物流原有系統的對接,實現信息對接、物料搬運、出入庫的管理,PDA的人性化操作等完美協同。
整個智能搬運項目實現:
1、出入庫作業信息形成完整的閉環,信息傳遞無人化 更安全準確,
2、托盤成品物料,實現了智能化搬運,降低了勞動強度
3、節約了作業空間,并提高了安全性
4、提高了周轉時效性,可以不換班,實現24小時不間斷出入庫
投入易博特的托盤機器人之后,整個作業流程實現優化,實現
1、自動運送托盤接收訂單,并將裝完的托盤運回倉庫
2、出庫訂單用PDA掃描后,自動將目標托盤運出,并將空托盤回收
3、支持一單多托,一托多單,多單多托
客戶現有的運營管理系統與易博特的系統對接,實現
1、對接功能:庫存管理、庫位管理、訂單管理、PDA操作
2、業主上位系統 對接 冰河系統,實現托盤機器人自動搬運
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