摘要：作為光谷“光芯屏端網(wǎng)”的規(guī)上百億支柱企業(yè)之一，聯(lián)想武漢基地最高日產(chǎn)手機(jī)和平板電腦超過14萬臺，能支持30多種不同類型的移動設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。

閱讀提要

武漢基地是聯(lián)想移動終端制造在全球最大、最先進(jìn)的自有工廠。

在這里，平均每秒就有一部手機(jī)或平板電腦誕生，每天超過10萬部聯(lián)想、摩托羅拉手機(jī)及平板產(chǎn)品下線，最高日產(chǎn)設(shè)備14萬臺。這些“新武漢造”，九成從光谷飛往全球，遍及160多個(gè)國家和地區(qū)。

隨著全新的5G物聯(lián)網(wǎng)自動化組裝線“量子線”亮相，聯(lián)想的“智造”方式，發(fā)生了飛躍性改變。

8月26日，光谷高新四路聯(lián)想武漢基地內(nèi)，一群機(jī)器人在生產(chǎn)線上忙得熱火朝天。

33條貼裝線、51條主板測試線、82條預(yù)組裝線、56條組裝線、48條包裝線，一臺緊挨著一臺的設(shè)備上，各種指示燈不停閃爍，數(shù)據(jù)在屏幕上滾動刷新。

繁忙，卻看不到成群結(jié)隊(duì)的生產(chǎn)工人。

一臺AGV機(jī)器人小車從眼前跑過，將背上馱著的物料送到指定地點(diǎn)，卸貨。龐大的車間里，1700多種原材料的采集配送，全靠這82個(gè)自動導(dǎo)航機(jī)器人“跑腿”。

作為光谷“光芯屏端網(wǎng)”的規(guī)上百億支柱企業(yè)之一，聯(lián)想武漢基地最高日產(chǎn)手機(jī)和平板電腦超過14萬臺，能支持30多種不同類型的移動設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)。

“量子線”上自動化率超四成

今年6月，一條嶄新的生產(chǎn)線，為聯(lián)想帶來了一群新“員工”。這條不一樣的產(chǎn)線，叫“量子線”。

生產(chǎn)線上，18個(gè)機(jī)器人與工人交錯(cuò)排排坐，各司其職。工作人員張翼指著一個(gè)個(gè)透明玻璃罩里的機(jī)械臂說，它們很能干，有的負(fù)責(zé)安裝銅箔和石墨片，有的負(fù)責(zé)組裝聽筒或電池，還有的負(fù)責(zé)內(nèi)觀檢查等，包含了手機(jī)組裝、測試、檢驗(yàn)產(chǎn)出等多個(gè)工藝。

玻璃罩里，白色的小型機(jī)械臂搖頭晃腦，抓著零件上下翻飛，嚴(yán)絲合縫配合著流水線的進(jìn)度。

“原來這條線需要50多個(gè)員工。”張翼說，現(xiàn)在只需要20多個(gè)熟練技術(shù)工人。通過設(shè)備與設(shè)備、人與設(shè)備的靈活互換，“量子線”可快速調(diào)整產(chǎn)線的工藝流程以及參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同型號產(chǎn)品生產(chǎn)的自如切換。

聯(lián)想武漢基地負(fù)責(zé)人齊岳介紹，作為行業(yè)領(lǐng)先的5G物聯(lián)網(wǎng)自動化組裝線，“量子線”打破了消費(fèi)類電子制造業(yè)必須大量依靠人工組裝的局面，比一般3C設(shè)備組裝產(chǎn)線提升了兩倍多的自動化率。通常，手機(jī)行業(yè)流水線的自動化率約為15%至20%，而“量子線”一期已達(dá)41%，二期預(yù)計(jì)可達(dá)48%。

連一顆螺絲釘都逃不過“監(jiān)工”

基地4樓為SMT表面貼裝生產(chǎn)線。“這里33條貼片產(chǎn)線的600多臺關(guān)鍵設(shè)備，已全部接入物聯(lián)網(wǎng)。”齊岳指著設(shè)備上方的顯示屏幕說，這里能看到所有關(guān)鍵設(shè)備的生產(chǎn)狀況，包括產(chǎn)出和良率。去年，貼裝車間實(shí)現(xiàn)了物聯(lián)網(wǎng)全覆蓋，每一個(gè)貼片頭乃至上面的每一個(gè)吸嘴，都是實(shí)時(shí)監(jiān)控的，一顆螺絲釘都盯得一清二楚。

“很多人一提起聯(lián)想，就覺得是賣電腦和手機(jī)的。”聯(lián)想集團(tuán)副總裁、中國區(qū)首席市場官王傳東笑稱，盡管聯(lián)想商用電腦在國內(nèi)市場份額高達(dá)60%，筆記本、臺式機(jī)、工作站等各產(chǎn)品線都穩(wěn)居市場第一，但聯(lián)想未來的戰(zhàn)略布局，是在智能物聯(lián)產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。

他說，作為一家全球化的企業(yè)，聯(lián)想是全球采購、全球銷售、全球物流、全球供應(yīng)鏈，必須要有全球化系統(tǒng)，才能支持?jǐn)?shù)據(jù)的采集、傳輸、運(yùn)算與管理。在高速率、海量接入的5G技術(shù)支撐下，無論是生產(chǎn)線上的員工操作細(xì)節(jié)，還是自動化產(chǎn)線上的傳感器數(shù)據(jù)，都將通過人工智能和大數(shù)據(jù)算法進(jìn)行深度分析，把控質(zhì)量檢測和生產(chǎn)過程控制中的行為識別與軌跡追蹤。目前，聯(lián)想商用物聯(lián)網(wǎng)邊緣計(jì)算解決方案，已在制造、零售、能源、交通、醫(yī)療及園區(qū)等領(lǐng)域的30多個(gè)場景投入應(yīng)用。（湖北日報(bào)全媒記者 李墨 通訊員 武亞迪 吳睿智 陳晶晶）