智能物流系統是利用集成智能化技術，使物流系統能模仿人的智能，具有思維，感知，學習，推理判斷和自行解決物流中某些問題的能力。智能物流倉儲的各核心元素都是自主決策、去中心化、離散控制的，它們擁有高度的自動化和柔性。

柔性生產的要求涉及七大方面。

第一，機器柔性。當要求生產一系列不同類型的產品時,機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。譬如，非標終端設施的切換、控制程序自動下載更換。

第二，工藝柔性。工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力，譬如，基于強化學習的協作機器人、機器人夾爪力度傳感器；制造系統內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度，譬如通過神經網絡擬合原材料、工藝和質量之間的關聯關系并確定最優解。

第三，產品柔性。產品更新或完全轉向后,系統能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；產品更新后,對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。譬如，模塊化設計和裝配

第四，維護柔性。采用多種方式查詢、處理故障,保障生產正常進行的能力。譬如，知識庫的建立、預測性維護

第五，生產能力柔性。當生產量改變、系統也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統, 這一點尤為重要。譬如，預留工位,循環流轉工位和緩存工位

第六，擴展柔性。當生產需要的時候, 可以很容易地擴展系統結構,增加模塊,構成一個更大系統的能力。譬如，根據工藝流程，將生產流程分成不同的工位，在瓶頸工位處并行擴充才能。

第七，運行柔性。利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品, 換用不同工序加工的能力。

“機器視覺”和“定位精度”是影響智能制造中柔性生產的兩大方面。創立于2013年的上海匯聚自動化科技有限公司是一家高新技術企業，最初從服務軍工行業起步，是一家勇于創新，不斷進取的年輕企業。自創的OMV智能全向移動，高精度，高載荷，可擴展的智能設備，可實現精密機械裝配，對接，物流自動化，工廠無人化，機器人協同等。2016年研發出了物流行業中的OMV智能無人化叉車。其采用了麥克拉姆輪技術與自動導航技術等兩大核心技術，具有四輪獨立驅動、精密微動、精準定位等特點，可在無需裝配車輪轉向裝置下實現車體的直行、橫行、斜行、自轉、組合漂移等全方位移動。這種靈活的方式在實際應用中，完美解決傳統設備在狹小空間內無法自由運轉的問題，為倉儲物流搬運環節大大節約時間和倉儲空間，提升作業效率。

智能物流倉儲柔性生產最顯著的特點是可以減員增效，準確高效，可以使得產品質量和產量同步提升。另外就是可以幫助企業轉型升級，從大規模的制造轉向小規模的批量化定制，這都與智能物流的發展密切相關。智能物流在制造企業的外供應鏈和內部生產中均處于核心地位。