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案例背景

科蒂是一家全球化的奢侈品美妝公司，旗下擁有知名品牌如GUCCI, BURBERRY,CK等。在擴大其美妝帝國版圖的道路上，科蒂也一直在尋求生產流程的優化與創新，以保持其在業內的競爭力。

在位于馬里蘭州的科蒂工廠里，目前四輛移動推車上安置了八臺優傲機器人，用以改良和自動化粉餅生產和包裝流程。該移動式解決方案能夠為其每年節省50萬美元，同時改善了質量檢驗和員工工作環境。

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挑戰

科蒂化妝品公司的項目經理Paul Baublitz講述了公司在自動化方面遇到的挑戰：“我們目前擁有12臺粉餅壓機，實現自動化的挑戰始終是如何以成本效益優良的方式實現如此大規模的操作。” 科蒂探索自動化解決方案的原因有很多，包括滿足公司提高效率的要求，以及解決操作人員無法發揮最大效能的重復性任務。先前，科蒂在探索自動化的過程中，發現當時的技術無法滿足其復雜應用的需求。 

找到了集成公司Sydorko Automation的老板Chris Sydorko，他說：“難點在于如何構建一個機器人系統，這個系統既要具有足夠強的移動性能來滿足他們的自動化需求，又要具有足夠高的成本效益來滿足他們的預算需求。”如果使用傳統的工業機器人，出于安全性考慮其無法輕易移動，這意味著科蒂必須在12臺壓機的每臺旁邊永久安置一臺機器人，這樣做會超出預算。

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解決方案

Sydorko將目光投向了協作自動化。他說：“優傲機器人是一個很棒的平臺。他們的機器人重量輕，使用方便，電壓低，可以在現有的環境下獨立工作，因此，我們決定試一試優傲機器人。”