AGV搬運機器人在制造業的生產中的應用非常多,對于企業生產中的上下料和物料運輸進行了自動化和無人化的改造,對于提高企業生產物流現代化、自動化水平和提高企業的經濟效益都起著積極的作用。

而無軌AGV搬運機器人將成為新方向。目前,國產的AGV正在從以往的有軌（需要鋪設導航標識）轉變成無軌,這很好的擺脫了傳統的AGV對于外部環境嚴重的依賴性。傳統的AGV小車鋪設較為繁瑣,同時還需要用戶定期的維護導航標識和場地重新規劃時需要重新鋪設導航標識。我們以激光場景的導航為帶表——無軌AGV搬運機器人,在部署的時候不用重新鋪設導軌以及磁條,只需要對環境進行重新掃描,自主生成地圖和設置路徑即可,更加人性化。因此無軌AGV搬運機器人能夠更加適應智能制造工廠的柔性化以及智能化場景。

葉茂無軌AGV搬運機器人應用于制造業的智能生產系統中改造也取得的了良好運行效果,并提高了使用企業的經濟效益,受到用戶的青睞。據計算,通過使用葉茂AGV搬運機器人,企業的生產效率可提升至少30%以上,具有明顯的效果。

我國的制造業市場對于AGV搬運機器人而言是一個非常重要的領域,由于勞動人力的成本逐年升高,制造業也加大了對于自動化設備的投入。葉茂負責人表示：智能搬運系統是成為制造業智能生產的必需途徑,加上國內領先的企業生產的AGV產品具有著較高的性價比,隨著企業成本壓力的提高,AGV設備也將成為目前提高企業生產自動化水平及智能化水平的有效途徑,降低人工成本,實現少人作業。靈活性、集成性、高性能是AGV設備發展的必然趨勢。

據統計結果可得治在制造業的生產車間中,零件在機床上的時間占生產時間的5%,而剩余95%的時間都是消耗在原材料、零件工具搬運的等待上。物料的搬運費用占企業全部的生產總費用的30—40%。顯而易見合理、有效、柔性化的搭載AGV搬運系統是對壓縮庫存資金的占用以及縮短企業物流搬時間十分重要。AGV搬運機器人的工作效率不但可提升至少30%-50%。我們就按30%來計算,大概1年左右的時間也就能夠收回成本,而一臺AGV搬運機器人的使用壽命可以達到至少10年以上,在此之后的十幾年里,我們可以想象一下AGV搬運機器人帶來的經濟效益是很明顯的。

在我國幾大行業中汽車制造行業是率先和批量使用無軌AGV搬運機器人的,也在使用后得到了快速地推廣。這也充分說明了汽車制造行業已經嘗到了無軌AGV搬運機器人帶來的甜頭。

為了適應各類不同行業的生產特點,葉茂可為廠家提高定制化設計生產服務。葉茂所推出的無軌AGV搬運機器人具有著不用借助外部的軌道或定位標識,實現自主導航和定位的特點,非常適合對柔線性要求較高的行業。