飲料生產(chǎn)與人們生活息息相關(guān),飲料的灌裝、包裝到打包等流程的高度自動(dòng)化才是提高生產(chǎn)能力的源動(dòng)力,因此飲料包裝等行業(yè)也迎來了新的挑戰(zhàn),如何從提升設(shè)備性能入手,提高飲料包裝工藝的穩(wěn)定性? 通過在生產(chǎn)線上配置傳感器等加強(qiáng)設(shè)備的智能化水平,提高生產(chǎn)效率? 如何包裝精確度,減少物料的浪費(fèi),節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本?
倍加福解決方案帶您逐個(gè)擊破,我們一同來探討如何確保飲料瓶包裝環(huán)節(jié)中,對(duì)透明PET薄膜實(shí)現(xiàn)可靠檢測,從而幫助用戶提升生產(chǎn)效率......
1.應(yīng)用挑戰(zhàn)
光電傳感器被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)包裝中的各個(gè)環(huán)節(jié),完成各種復(fù)雜的任務(wù)。其中所面臨的挑戰(zhàn)應(yīng)用場景是:在高產(chǎn)量的飲料灌裝廠,每小時(shí)需要灌裝并密封數(shù)萬個(gè)瓶子。下一步工藝,二次包裝是將一定數(shù)量的單瓶捆綁在一起用于零售,例如,采用熱收縮PET 薄膜包裝的六瓶裝。
2.目標(biāo)
從技術(shù)上來看,該挑戰(zhàn)在于需確保透明薄膜不間斷地進(jìn)入收縮裝置。如果在灌裝環(huán)節(jié)高速生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),而太遲檢測到薄膜的撕裂,結(jié)果可能導(dǎo)致一批出現(xiàn)大量包裝錯(cuò)誤的容器。這些瓶子在之后的運(yùn)輸過程中或在零售放置貨架時(shí)可能散落掉出。因此,傳感器在檢測透明材料時(shí)必須確保可靠性,穩(wěn)定檢測目標(biāo)物。
3.解決方案
倍加福為此應(yīng)用提供了一種非常可靠檢測透明物體的解決方案。傳感器系統(tǒng)由R201系列反射板型傳感器和帶有集成偏振濾波器的反射板組成。該系統(tǒng)利用發(fā)射光通過薄膜時(shí)產(chǎn)生的去極化效應(yīng),顯著提高了檢測的可靠性,這確保了透明拉伸薄膜進(jìn)入收縮裝置時(shí)的可靠監(jiān)控,降低了錯(cuò)誤包裝的風(fēng)險(xiǎn)。
4.產(chǎn)品優(yōu)勢
R201系列反射板型傳感器,與帶偏振濾波器的反射板配合使用,使對(duì)于透明物和高反光物體的檢測更加可靠。在操作過程中,光學(xué)系統(tǒng)并不損失性能,還實(shí)現(xiàn)了最佳的操作距離和功能儲(chǔ)備。透明物體檢測型產(chǎn)品OBG, R200系列和中型R201系列適用于較大的工作距離,而R100、R101和R103系列,適用于空間受限的應(yīng)用。這使用戶可大大簡化傳感器的選型工作,并且,所有的五個(gè)系列都提供相同的檢測模式和統(tǒng)一的用戶界面。
5.特性一覽
亮點(diǎn)
傳感器系統(tǒng)由反射板型傳感器和帶偏振濾波功能的反射器組成
可靠地檢測透明物體
為Sensorik4.0?解決方案提供IO-Link和智能傳感器配置
保障運(yùn)作過程順暢
所有光電傳感模式均采用五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外殼,具有最大的靈活性和多種集成的可能
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