近來，受疫情影響，國內醫藥產品需求不斷放大，尤其是一些與抗擊疫情直接相關的醫藥產品需求更是明顯。因此，為保障防控需求，主要的醫藥物資企業及相關配套企業紛紛開始復工生產，并逐漸擴大產能。

在各地對人員復工安全問題高度重視的情況下，如何既能提高效率，又能減少人員聚集及接觸呢？制藥過程中，無疑，高效的自動化設備正發揮出顯而易見的作用。倍加福深知用戶需求，力爭以更高的生產效率、更低的錯誤率，更好的幫助降低用戶成本，通過提高生產的自動化智能化水平，提升制造效能。隨著智能制造的技術發展，制藥工藝因新技術的注入，正煥發新的活力。

制藥行業：料斗中可靠的料位監控

新一代智能制造作為新一輪工業革命的核心技術，正在成為醫藥制造業未來發展的核心驅動力。倍加福作為工業自動化傳感器領域的先驅，為制藥工藝流程及其相關設備提供一站式自動化智能解決方案。

確保藥片膠囊等分發灌裝的工藝安全

當這些散粒藥物被吸塑包裝或分瓶灌裝之前，通常被暫時存儲在機械料斗中，從而確保包裝工藝中的穩定供應。

在供給區域中，緊湊的UMB800系列全不銹鋼材質的超聲波傳感器，能夠準確檢測出分裝的最小劑量，與防止溢出同樣重要。能直接檢測出料斗中的限料位置及極限位。

在衛生環境中使用的自動化元器件標準十分嚴格。

倍加福UMB800超聲波傳感器的特殊設計能滿足食品、飲料、醫藥行業的所有需求。

適應GMP認證的制藥生產

按照GMP（藥品生產質量管理規范）要求，企業必須對制藥設備的清潔方法進行驗證，以確認清潔方法的有效性。例如，中藥提取車間、中藥制劑車間，以及共線生產多個品種的生產設備，為了保證降低藥品生產過程中污染及交叉污染等風險，根據GMP(2010年版)的要求，必須要制定共線生產設備清洗驗證方案。可見清潔驗證至關重要。

UMB800系列超聲波傳感器以其無間隙設計，可防止細菌的滋生蔓延，無清潔劑殘留，因此在每個清潔周期、或更換制藥批次時，均不影響產線的清潔度和衛生標準，非常適合制藥生產中所采用的嚴格生產規范。

即使當UMB系列傳感器連續工作，與料斗內的藥物接觸，大大降低物質粘附在傳感器表面的風險。 其IP69K的高防護等級，使該傳感器可以用水蒸氣和蒸汽噴頭清洗。 即便身處高達+85°C的持續高溫以及–25°C的低溫條件，都不會影響傳感器的開關特性及使用壽命。

什么是GMP認證？

GMP （藥品生產質量管理規范）要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備，合理的生產過程，完善的質量管理和嚴格的檢測系統，確保最終產品質量（包括食品安全衛生等）符合法規要求。

從2008年1月1日起，我國藥品生產企業認證必須執行新修訂的《藥品GMP認證檢查評定標準》，該認證標準的提高使藥品生產企業入市門檻更高，對企業藥品質量管理要求更嚴。這對提高藥品生產企業的競爭力、促進整個醫藥行業又好又快發展具有很大的推動作用。

倍加福UMB800系列超聲波傳感器

衛生級UMB800系列超聲波，確保最高等級安全性

UMB800系列符合EHEDG 和 ECOLAB認證，滿足最高等級的衛生設計和易清洗要求。傳感器所有部件都是由抗化學腐蝕的材料組成，例如由FDA認證的AISI 316L (1.4404)不銹鋼材料。傳感器頭和其他部件都是由激光焊接并且密封以此抵御蒸汽和水。無縫設計保證了清洗劑不會進入傳感器內部并且不會有微生物留在傳感器上。

UMB800系列保證了在灌裝和食品藥品包裝時最高等級的安全性，同時也適用化學和過程工業。

亮點

• 外殼全由AISI 316L (1.4404)制成，外形緊湊

• EHEDG和 ECOLAB證書：專門針對食品接觸區而設計（衛生型設計）

• 抗化學腐蝕IP68/IP69K，能夠抗高壓水和蒸汽清洗