實現(xiàn)裝配流水線作業(yè)，是精益生產(chǎn)管理推行中的一個重要環(huán)節(jié)。流水線作業(yè)能夠最大程度上實現(xiàn)讓工件流起來的設(shè)想，目前，機械制造公司六分廠搭建的機場皮帶機類設(shè)備裝配流水線已初步搭建完成。

整個裝配流水線把皮帶機主體部分的裝配分為六個工步，包括取托板工裝，上皮帶、托板、張緊側(cè)板組件、安裝鏈條；插入頭尾輥、張緊，蓋板、軸承板安裝；插入驅(qū)動輥，安裝驅(qū)動板，緊固螺栓等；安裝所有帶座軸承，完成上部支撐板安裝；緊固所有緊固件、鎖緊套、軸承護(hù)罩；安裝減速機、張緊皮帶及防護(hù)裝置。完成第一工步到第六工步的裝配工作，皮帶機的主體部分也就完成了。

六分廠205工房鉗工組根據(jù)組員技能情況，按每兩人一組將人分配到六個工步上，再配備3個輔助人員就實現(xiàn)了皮帶機類設(shè)備裝配的流水線作業(yè)。由于流水線裝配現(xiàn)場的部分工裝及輔助吊裝設(shè)備還未就位，裝配時框架、軸類等大型工件只能依靠人工搬運，在一定程度上增加了勞動強度，且各工步之間的人員配合也還需要磨合。據(jù)現(xiàn)場測算，以裝配六臺皮帶機主體為一組計算，采用流水線作業(yè)在裝配上節(jié)省了近一半的時間。預(yù)計在人員磨合、工裝及輔助吊裝設(shè)備到位后，裝配效率還將有所提升。