隨著制造業競爭越來越激烈，人工成本不斷上升，企業的盈利空間越來越小，為了保證競爭力，很多制造業想辦法從產品設計、工藝設計、物流環節，生產制造、以及管理等各個環節來進行優化。其中提高物流的效率及自動化、信息化、以及智能化水平成為制造業保證產品的競爭力，降低制造成本主要方向之一。

以AGV為代表的自動化物流系統廣泛應用于制造業生產車間，為制造業提供了一種低成本的，高度的智能化和自動化物流解決方案，能夠提高整個生產系統的靈活性和生產效率。米克力美AGV物流系統具有自動裝載、搬運、卸載貨物等功能，廣泛應用于汽車、家電等自動化裝配線，以及機械、電子、紡織、卷_煙、食品等行業，成為構建無人化車間、自動化立體倉庫，實現倉儲物流自動化管理的理想選擇。下面米克力美以汽車制造業為例，給大家講解AGV的實際應用。

AGV小車已經汽車工業生產中得到大規模的應用，實現了發動機、后橋、齒輪箱等部件的自動化柔性裝配及其零部件的自動配送以及發動機總成和后橋總成與車身的動態裝配。

1.汽車制造發動機分裝線AGV系統

AGV物流系統應用于發動機與車體合裝之前的發動機部品裝配過程搬運，取代傳統的發動機分裝線，具有柔性化程度高、布局不受空間影響、施工周期短等特點。作為可移動的載體的AGV小車，既能實現自動化輸送作用，又能根據各個工序的裝配工藝，調整被裝配體的各軸向的姿態調整，很大程度上提高了生產效率，降低了人工的勞動強度和難度。

2.汽車管件部品排序配送AGV系統

AGV物流系統應用于汽車管件部品從中轉倉庫到總裝線的排序及搬運，實現了管件類部品的排序生產，使同線多機種生產有效對應,利用原物流通道不占用固定的物流路線節省用地面積;使物流人數下降，有效對應人力資源貧乏現象，大大提高了生產物流的效率和柔性。

3.汽車內飾部品排序配送AGV系統

AGV物流系統應用于汽車內飾部品從中轉倉庫到總裝線的排序及搬運，實現了將正確的內飾部品按正確的數量在正確的時刻自動運送到正確的地點，AGV自動搬運減少了投資成本又使運行成本大大降低(電耗降低) 實現了柔性化的生產線，便于擴能改造，大大節省改造成本及改造周期。

4.儀表臺分裝線AGV系統

AGV物流系統應用于儀表臺與車體合裝之前的儀表臺部品裝配過程搬運。儀表臺在分裝線裝配完成,AGV直接將儀表臺搬運到儀表臺上線位,不需中間轉接提升產品品質,同時減少了分裝線到總裝線的物流輸送線投資;而且夠完全適應目前大規模定制生產和混流裝配模式，在滿足客戶個性化需求的同時，保證了較低的生產成本和較短的交貨期。

米克力美是國內較早從事AGV行業的，擁有跟歐洲相媲美的高端AGV技術，目前擁有磁導航AGV和無軌激光AGV兩大系列產品，100KG-3T的多個規格，叉車型、裝配型、承載型、牽引型等種類完善的產品體系，能夠滿足制造業的各種需求。米克力美AGV物流系統不僅能大大提高工廠生產的自動化效率，更能降低投入成本，實現無人化工廠，提高公司利潤，而且滿足企業個性化規模定制生產方式的需求。