成長足跡

系統解決方案的成長之路有許多經典的時刻。

1992

用于CEP行業全方位自動條碼讀取的OPS系統誕生，這是世界范圍內的第一套全方位激光讀碼系統。

1993

全球首套專用于機場行李條碼識別的ALIS系統成功應用在巴黎機場，行李標簽識別進入了自動化時代。

2001

第一套專用于包裹體積測量的VMS系統誕生，給CEP行業的包裹尺寸信息識別帶來極大便利。

2002

2004

首臺高性能線性相機問世，比激光方案更優的讀碼解決方案誕生，解碼正式進入了相機時代。

2012

PLB榮獲2012年Automatica“最佳機器視覺系統”獎。PLB系統，提供標準化的3D 視覺料框內零部件無序抓取解決方案。靈活的定位算法，易于教學，易于引入新部件在任何料框應用中零件的精確定位。對于工程師無需機器視覺能力和經驗，也可完成配置、運行或維護PLB系統。

2013

SICK公司推出AOS防撞系統，實現對于港口、鐵路、堆場、水閘等戶外場景下的碰撞預警和防護。

2014

SICK公司推出基于LMS 2D LiDAR的車輛外廓成型及車型分類系統TIC，實現在自由流交通下對車輛進行自動分類及尺寸檢測，以用于車輛的不停車收費及尺寸超限檢測。

同年，基于Lector65x高性能面陣相機的TLA輪胎讀碼系統問世，實現對生胎及成品胎條碼的高性能動態讀取。

2018

2019

2019年著名的AEE創新獎授予了我們西克新的機器人引導系統：車身定位系統BPS5400。這款非接觸式車身定位系統是同斯卡達汽車公司合作開發，它為車身生產提供了新的自由度，從而朝著工業4.0方向又邁出了重要一步。

工業4.0方向

又邁出了重要一步。

AEE創新獎

西克的系統解決方案未來

機器人視覺引導系統助力工業發展

駕駛輔助系統 APS提供安全保障

SICK 與 LEOS 合作研發出駕駛輔助系統 APS（飛機保護系統），為飛機牽引車駕駛員安全移動飛機提供支持。該系統減輕駕駛員的負擔，降低碰撞與事故風險，從而節省高昂的維修和停工成本并避免停機。簡而言之：使用 APS 可實現高效順利地推回、移位牽引和維護牽引操作。 

體積掃描系統推動智能物流發展

第一代VMS系列體積測量系統在問世18年后，新一代更高性能的VMS4K/5K系列產品于19年正式上市。其基于全新的LMS4000激光雷達特殊研發，其性能較前一代大大提高，客戶除了可以獲得包裹基本的長寬高及體積外，還可以選擇點云數據的輸出。其性能完全可以滿足客戶所有的需求。同時，針對不同的客戶需求，可提供有計量認證及沒有認證的多種型號組合。

ALIS系統為您保駕護航

SICK作為航空行李信息識別領域引領全球的智能傳感器解決方案制造商，專門針對機場行李開發的ALIS識別系統(Airport Luggage Identification System)，使行李信息能夠實現全程自動化追蹤。

從第一代的激光識別方案、第二代的RFID原理識別，到如今的利用相機來進行識別，SICK在機場行李信息識別技術遙遙領先。其特有的激光+相機+RFID+VCS+OCR的Hybrid方案，是目前效果最高、效率最佳的解決方案，使得行李分揀幾乎完全實現自動化、實現全程行李跟蹤，旅客通過APP查看行李的實時狀態的功能，即將實現。

CEP行業最好的相機讀碼解決方案

SICK的ICR系統自問世以來，在CEP行業取得了巨大的成功，幾乎各國的CEP行業公司都在使用這款性能卓越的線性相機系統。隨著物流自動化的高速發展，對于讀碼提出了更高的要求：解碼算法更優、更快的解碼速度及適用于更快的分揀機。

SICK多年前就洞察了物流行業的新趨勢新要求，歷時三年，研發出了全新一代的ICR相機—ICR890-4.0。此相機性能完全領先于同行業競爭對手，并且在各國際快遞公司已經獲得極大的好評。可以預見，新的ICR相機將給SICK帶來又一次的輝煌。

BPS車身定位系統

BPS系統硬件由至少四個相機模塊、一套線纜及控制柜組成，提供車身定位系統解決方案。如今各大主機廠一條生產線共存多種平臺，一個平臺衍生5種以上車型，對生產線柔性要求越來越高，傳統的定位方式漸漸暴露出很多弊端，限制了生產線柔性化發展。

面對這樣的困境，拋開傳統定位方式，西克同斯柯達共同開發解決方案，從研發到生產 – 全自動焊接在斯柯達的現場。通過視覺方案獲取RPS孔位置從而計算出整個車身相對位置偏差，利用機器人的靈活性進行位置補償。

Label Checker字符識別系統

Label Checker是一款多功能且易于設置的緊湊型設備，專為各種標簽檢測而設計，主要側重于光學字符識別。借助先進的工具，您不僅可以閱讀和驗證打印文本，條形碼和二維碼，還可以檢查標簽位置，象形圖的存在，打印質量檢查以及其他輔助功能。此外，Label Checker還提供圖像濾鏡和其他功能，確保在非標準條件下或在具有挑戰性的應用中可靠運行。

Pinspector質量檢查系統

用于在Pin針壓入工序之前和之后高精度非接觸式測量，并檢查插塞接頭和針腳在電路板接線側的位置度。Pinspector結合SICK Ranger 流媒體攝像機和智能掃描技術，實現三維圖像生成。借助該圖像數據和該系統軟件，檢測電路板上位置錯誤的針腳，借此可避免錯誤安裝、冷焊點或針腳彎曲。這樣有助于將廢品率降低至最低，節約生產成本。

TDC-E工業物聯網網關助力工業4.0

工業物聯網與智能制造也以成為未來工業發展的重要趨勢，通過智能制造工業物聯網技術以及人工智能大數據的支持，大幅提高生產效率和產品生命周期，實現高透明度設備及生產管理等，以成為眾多企業的規劃發展方向。

SICK不僅可提供傳感器為正在運行的自動化系統監測實時數據，而且可提供對數據的智能訪問，以用于檢測機器或車輛狀況，實現預測性維護以及流程優化等。TDC（遠程信息數據收集器）網關可通過移動通信收集、存儲和傳輸來自傳感器的數據，并提供帶有API接口的云平臺。此外，TDC網關還擁有GPS、UWB和加速度計等功能，易于安裝在所有設備或車輛上，并為操作員及控制中心提供如液位、壓力、功耗、運行溫度、定位等重要的性能參數數據。通過訪問智能數據時刻密切關注設備或車輛，從而實現可預見性維護。