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全球最大塔機智能工廠亮相常德,110分鐘產(chǎn)出1臺塔吊!

2019-05-02 10:33 性質:轉載 作者:化工707 來源:化工707
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  今年1月份,全球最大塔機智能工廠——中聯(lián)重科塔機智能工廠開園儀式在湖南常德隆重舉行。常德市相關領導、中聯(lián)重科公司高管、客戶代表以及技術專家共同見證了這一歷史時刻。...

  今年1月份,全球最大塔機智能工廠——中聯(lián)重科塔機智能工廠開園儀式在湖南常德隆重舉行。常德市相關領導、中聯(lián)重科公司高管、客戶代表以及技術專家共同見證了這一歷史時刻。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠開園儀式現(xiàn)場

  中聯(lián)重科建筑起重機械公司扎根常德13年,已經(jīng)發(fā)展成為全球最大的單一塔機生產(chǎn)基地,是常德高新區(qū)的“鎮(zhèn)園之寶”。全新智能工廠的建成開園,標志著中聯(lián)重科的發(fā)展邁上了新的臺階。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠一景

  據(jù)介紹,中聯(lián)重科塔機智能工廠于2016年起投資7.8億元建設,定位于“國內一流、國際先進”,以“流線化、柔性化、自動化、智能化、環(huán)保化”為設計理念,按照德國工業(yè)“4.0”標準打造,是全球唯一的一座集成應用智能控制、智能產(chǎn)線、智能物流、智能檢測技術四位一體的塔機智能工廠,也是全球最先進、最高效、最環(huán)保的塔機制造工廠,成為中聯(lián)重科實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)智能化的重要里程碑。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠一景

  中聯(lián)重科塔機智能工廠擁有12條自動化成產(chǎn)線,1萬多個傳感器、100多臺工業(yè)機器人、35臺無人搬運小車RGV和AGV、16套數(shù)控加工中心等先進設備,并集成MES控制系統(tǒng),生產(chǎn)效率、信息化管理水平大幅提升,平均每10分鐘產(chǎn)出1節(jié)標準節(jié),每90分鐘生產(chǎn)一條起重臂。

△中聯(lián)重科塔機智能工廠一景

  為滿足塔機智能工廠計劃排產(chǎn)智能化、生產(chǎn)過程透明化、質量管控實時化等智能化管控需求,中聯(lián)重科建立了一套全面、高效的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES系統(tǒng)由下至上分為產(chǎn)線設備層、系統(tǒng)數(shù)據(jù)層、生產(chǎn)管控層和決策支持層四個層次。以智能化的設備為基礎,實現(xiàn)設備可感知;以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為載體,集成設備與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)可分析;以制造執(zhí)行系統(tǒng)系統(tǒng)為核心,打造生產(chǎn)業(yè)務數(shù)字化管理體系,實現(xiàn)流程可執(zhí)行;以大數(shù)據(jù)平臺為決策分析平臺,實現(xiàn)信息可決策。

  開園儀式當天,中聯(lián)重科還推出了智能工廠下線的T6515、T6250、T7525三款全新4.0 PC平頭塔機智能新品,三款新品全部具有高效率、互換好、高可靠、更安全、易管理的特點,得益于隨載隨速技術、高效回轉驅動技術等多項國際領先技術的加持,三款新品在綜合起升效率、吊裝效率、就位效率、就位精度、同級別塔機部件通用率等方面有極大提升,同時支持遠程工況信息傳輸、手機app管理、異常工況遠程報警等,并可通過中聯(lián)e管家實現(xiàn)工程管理、維保提醒、配件信息獲取等,成為塔機智能產(chǎn)品新標桿。

△嘉賓參觀中聯(lián)重科塔機新品

  中聯(lián)重科塔機智能工廠的開園,也標志著中聯(lián)重科塔機2019年百億征程的正式開啟。作為中聯(lián)重科60余年來一直高度重視和戰(zhàn)略聚焦的一大產(chǎn)業(yè),其塔機板塊已壯大成長為國內行業(yè)第一品牌,銷售規(guī)模達到全球第一,總產(chǎn)值在2018年突破50億元大關,創(chuàng)造利稅近10億元。

  行業(yè)專家表示,隨著塔機智能工廠的開園,中聯(lián)重科智能化布局再獲重大進展,展現(xiàn)了中聯(lián)重科在取得全球塔機市占率第一的閃耀成績后仍矢志向前、不斷推動產(chǎn)業(yè)升級突破智能化瓶頸的行業(yè)領軍形象。中聯(lián)重科塔機智能工廠必將成為全球智能制造產(chǎn)業(yè)新的示范標桿。標志著我國裝備制造業(yè)由大而強,在新時代實現(xiàn)嶄新發(fā)展。

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