衣、食、住、行，這四個要素既是日常生活中的熱點話題，也是我們每日拼搏努力的根源與動力。相比于人類，智能工廠中的物料雖然不用“考慮”吃飯和穿衣，但“住”與“行”也在不斷向智能化和自動化的方向發展。這不，在剛剛舉行的2019中國智能制造全產業鏈應用大會上，格力電器就為大家展示了格力智能倉儲物流裝備，它主要由格力AGV智能小車和格力智能立體庫兩個部分組成，分別對應物料的“行”與“住”，可謂是解決了物料“交通難”、“住房難”的問題。接下來，就讓小編為大家逐一介紹這兩位智能工廠的“大咖”吧~

(圖為2019中國智能制造全產業鏈應用大會展示格力智能倉儲立體庫)

物料“出行”還靠人力?交給格力AGV智能小車

在工業生產過程中，物料運輸是必不可少的環節之一。為了節約成本，人工搬運已逐漸被運輸設備所取代。然而，物料運輸設備在實際使用中往往存在定位精度低、續航能力弱、智能化程度低等諸多缺陷，為物料的“交通出行”帶來諸多“不便”。針對這些問題，格力自主研發出了一系列AGV智能小車，它們作為格力智能工廠的重要設備，實現了智能物流、智能自動化。

格力AGV智能小車是具有安全保護以及各種載式功能的輪式移動機器人，包括潛伏式AGV、牽引式AGV、移載式AGV等多個種類。格力智能AGV小車具有定位精度高、續航能力強、定制多樣化等諸多優勢。針對不同的應用場景，AGV小車具有磁條導航、二維碼導航加慣性導航、激光導航等多種導航方式，停止精度和對接精度均達到了±5mm，滿足了AGV輸送機與地面輸送機對接的要求。

續航能力強則是由于格力AGV智能小車配置了能續航能力超過8小時的鋰電子電池，能夠快速充放電且能量密度大，輕松實現智能工廠中設備連續運轉、工作效率高的嚴格要求；而針對條件差異較大的各個生產車間，格力AGV小車還從結構方式、導航方式、行駛方向等多個方面進行了多樣化設計，為用戶量身打造定制化的智能物流設備。

(圖為格力智能AGV小車)

除了以上三個優勢，格力智能AGV小車還特別具備無線通信功能，從而配合格力AGVS中央調度系統控制使用，實現智能調度及監控。AGVS中央調度系統通過無線通信方式與智能設備之間的信息交互，智能調度自動化設備作業，方便人遠程監視、操控，確保設備運行穩定可靠，全面實現從現場路線方案設計到數據信息導出和保存的功能需求。此外，該系統還可根據數據信息采集，從節能高效、及時反饋、分析預警等細節來達到最佳應用狀態。它憑借著ZigBee無線通訊技術、SQLserver2008數據庫平臺、WPF-UI界面框架四大核心技術，廣泛應用于汽車制造業、機械加工、電子電氣、塑料工業、食品工業等領域。

工廠物料“無處安放”?就看格力智能立體庫

解決了物料運輸的“交通難”問題，還要讓on the way的物料到達“終點站”后有個“住”的地方。要說到格力智能工廠里的物料“住”在哪里，就不得不提及格力智能倉儲設備了。

格力智能倉儲設備，是實現物料自動精準出入庫、物資快速調運的無人智能自動化倉庫管理設備，通過準確、高效的存取方式，輕松實現了庫房管理的智能化，通用性強、普及面廣，包括了智能立體庫和旋轉式智能立體柜兩種。

本次2019中國智能制造全產業鏈應用大會上所展示的格力智能立體庫主要負責將生產線上所需的元器件及生產的成品，以料箱作為存儲單元，根據產線需求通過WCS系統進行物料的自動出入庫，并通過輸送線進行自動配送。入庫時，根據料箱的條碼與物料信息進行綁定，同時反饋到WMS系統中進行物料信息錄入和輸出、電商的下單與立庫對接，從而完成貨物的存儲作業，是貨物調度、管理的“中轉站”和“靈活倉庫”。

(圖為格力智能立體庫)

相比常規貨物的存儲，格力自主研發的智能立體庫在物料調配、現場管理、節約成本上起到了示范作用。它能提供及時準確的庫存數據，有助于庫存信息的查管監控和合理控制，提高空間利用率，使庫房管理更加輕松智能化。

格力智能倉儲物流裝備，在加快貨物運輸及存取速度、減少庫存積壓、提高空間利用率等方面有著不可比擬的優勢，可推廣應用于快速配送、輕工制造、電力電子、醫藥配送等自動化物流系統，為高效率、高質量、低成本的生產制造提供了強有力的支撐，讓物料在智能工廠中的“住”與“行”更加智能化、自動化。