伴隨著新一輪信息革命的到來，云計算、大數據、人工智能、物聯網等新一代工業與信息技術在全球制造業中的作用愈發重要，無人化/少人化概念在制造業中逐漸興起，越來越多的任務被機器人取代。尤其是隨著市場與行業的發展需要，像我國高端制造代表——軍工航天企業這類特殊行業，由于在設備對接、產品運輸、安排保密等方面的要求越來越嚴格，廠內整體系統的通信技術、系統架構與技術需求也發生了翻天覆地的變化。

盈科視控智能物流系統在某航天制造企業應用案例

■軍工航天企業智能制造與數字化轉型需求

軍工航天企業作為國家制造業的核心，國家重要國防裝備的研發生產與服務供應商，不僅是高端制造的代表，更是國家的命脈所在，代表了國家先進的技術能力和裝備制造能力。這一行業的發展將極大帶動國家科技與工業的進步。

然而，隨著市場環境的快速變化，軍工航天制造企業面臨各種挑戰。從外部環境看，市場及軍方對產品研發生產過程的質量監控愈加嚴格，對產品的交貨期和服務質量也提出了更為嚴苛的要求；從內部經營管理看，我國人口老齡化、新生勞動力減少導致的人力成本上升，交流與溝通的互聯網化、智能終端與自動化設備普及……這些都給傳統的企業管理模式帶來全新挑戰。

在這樣的大背景下，軍工航天企業必須借助智能制造與數字化網絡技術，推動產品、技術與服務的創新升級，對內通過對生產過程進行智能化改造，達到創新升級、降本增效的目標。

■攻克難關與創新升級，助力軍工制造智能化

傳統軍工航天企業的生產制造由于生產數量少，對于產品的定制化程度高，往往耗費大量的人力物力。為了減少人工搬運的復雜性并提高精準度，盈科視控推出的廠內智能物流系統解決方案，具備集光、機、電、計算機于一體的高新技術優勢，也是柔性化、智能化程度極高的輸送系統，將更好地滿足軍工航天企業的某些特定需求，不僅能幫助企業解決搬運問題，還能實現生產作業流程的優化。

該方案通過企業自研芯片技術與柔性機器人系統、倉儲系統、MES系統相結合，實現了對大場景、長距離、高速度、高精準的智能物流需要，為用戶提供智能制造解決方案，并將信息與流程分析延伸至廠內物流的各個環節，可有效進行追溯數據，便于后期對數據分析處理。

某飛機零部件制造環節應用案例

通過呼叫終端AGV將原料送至每個工位，并將成品運送到樓層電梯處，交付成品后將空料車運出（洋紅色表示AGV行駛主干道及運輸運材料路線，橙黃色表示成品運輸路線）

在配備了盈科視控的廠內智能物流系統之后，有效降低了人員的工作強度并增加了生產精準度，同時完成了整個生產過程中的成品-半成品-原材料的物流可追溯問題。

最為關鍵的是，軍工制造行業乃國之重器，保密性要求極高，不能使用常規WIFI通訊方式，而AGV機器人的工作、行駛及系統調度又需要局域網進行通訊。為克服這一難題，盈科視控成立專項研發小組，經過多方向、多維度的研發攻克，開發了一套全新的通訊方式——視覺信息通訊。這種專屬定制的通訊方式，通過可見光方式進行數據交互，使用特定信息編碼進行數據收發，通訊的保密性得到了完美解決。

視覺信息通訊

未來，盈科視控將不斷攻克難關并積極創新，繼續服務于軍工制造行業，同時也會將觸角延伸至更多制造行業，與多方展開深入合作，為我國智能制造產業升級做出積極貢獻。

盈科視控（北京）科技有限公司，成立于2013年10月，是中關村高新企業。公司專注于為智慧工廠、智能倉儲提供完整的物流解決方案，包括用于產線的上下料搬運機器人、用于倉儲的出入庫機器人、用于分揀的揀選機器人和調度系統等。

憑借強大的技術實力、對客戶需求的精準理解、完善的售后服務，盈科視控立志于創造具有中國“芯”的智能搬運機器人，給客戶提供穩定、高效的搬運系統解決方案。