美國著名的家族式企業(yè) Metro Plastics，建于印第安納州最大的城市和首府——印第安納波利斯，自 1974 年開始定制生產(chǎn)注塑制品和模具，如今擁有聲名遠(yuǎn)揚(yáng)的注塑技術(shù)，并已從最初的噴塑和船舶模具供應(yīng)商，發(fā)展成為全方位制造方案服務(wù)供應(yīng)商。

Metro Plastics 全球客戶群涵蓋多個(gè)領(lǐng)域，包括電子消費(fèi)品、醫(yī)療、家居用品、食品服務(wù)、汽車、運(yùn)動(dòng)器材、通信設(shè)備等等。

隨著全球制造行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，Metro Plastics 面臨來自海外及北美地區(qū)市場日益劇增的壓力和競爭，還有來自不斷上升的醫(yī)療保健和原材料成本，以及挖掘并留用技術(shù)工人方面的挑戰(zhàn)。

Metro Plastics印第安納波利斯工廠 

Metro Plastics 印第安納波利斯工廠占地72,000 平方英尺，運(yùn)行著總共24臺(tái)15 噸至 700 噸的注塑機(jī)。

在 Metro Plastics 印第安納波利斯工廠中，來自丹麥的 MiR200 自主移動(dòng)機(jī)器人幾乎可以完全淘汰生產(chǎn)車間中使用的叉車運(yùn)輸，不但能保障員工自身安全，還能有效提高工作效率。此外，自動(dòng)化成品運(yùn)輸可助力 Metro Plastics 在運(yùn)輸過程中迅速識(shí)別并處理產(chǎn)品質(zhì)量問題，幫助減少資源浪費(fèi)，從而提升競爭力。

Metro Plastics 意識(shí)到他們必須不斷探索更新、更為高效的企業(yè)經(jīng)營方式，并加速企業(yè)自動(dòng)化過程。一般的生產(chǎn)設(shè)備僅能持續(xù)運(yùn)行幾個(gè)工作日，面對日益增長的市場需求，企業(yè)不得不考慮推動(dòng)其他流程的自動(dòng)化過程。其中，實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化運(yùn)輸可以達(dá)到最佳效果，于是機(jī)智的 Metro Plastics 選擇了 MiR200 機(jī)器人協(xié)助他們完成企業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型。

MiR200 移動(dòng)機(jī)器人究竟擁有什么魔法，能夠在 Metro Plastics 工廠大放異彩，成為其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)輸?shù)摹皻⑹诛怠保?

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>>> 比傳統(tǒng) AGV 更簡易且經(jīng)濟(jì)適用 <<

Metro Plastics 總裁 Ken Hahn 的父親是企業(yè)的創(chuàng)始人，他自 20 世紀(jì) 90 年代起便展開了對自動(dòng)導(dǎo)向車 (AGV) 的調(diào)查和研究工作。然而，因成本因素考量以及受使用 AGV 技術(shù)需修建永久性基礎(chǔ)設(shè)施的影響，創(chuàng)始人最終未能完成使用 AGV 的目標(biāo)。

當(dāng) Ken Hahn 著手為公司建造一座全新的建筑時(shí)，他仍在繼續(xù)研究 AGV，當(dāng)然他認(rèn)為那是他從零開始培養(yǎng)能力的機(jī)會(huì)。但 Ken Hahn 也多次提到他們總是因?yàn)橐紤]成本因素以及修改建筑的影響，始終無法找到適合自己的 AGV 方案。而就在這個(gè)沮喪的時(shí)候，MiR 本地經(jīng)銷商引進(jìn)了 MiR 機(jī)器人。

Metro Plastics 總裁 Ken Hahn 興奮地表示：

“ 

使用 MiR 機(jī)器人，我們無需在地面中安裝任何線纜，也無需任何磁片或者其他物體作指引。它能自主完成一切運(yùn)作過程。同時(shí)最主要的一點(diǎn)是，它的成本耗費(fèi)僅為其他解決方案的一半。因此，對于我們而言，使用自主式機(jī)器人是順理成章的事情。

”

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>>> 助力提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量 <<

Metro Plastics 質(zhì)量檢驗(yàn)員表示，未使用自主式移動(dòng)機(jī)器人前，他們在生產(chǎn)車間檢查產(chǎn)品都得等待數(shù)小時(shí)。但是現(xiàn)在，MiR 機(jī)器人可以每隔 30 分鐘幫助運(yùn)送打包完成的箱子，所以一旦完成一個(gè)箱子的打包，基本就可以當(dāng)場查驗(yàn)。如果出現(xiàn)了問題，也能快速找到解決方案。

產(chǎn)品質(zhì)量的提升是移動(dòng)機(jī)器人帶來的另一個(gè)驚喜。通過持續(xù)不斷且及時(shí)的產(chǎn)品輸送，質(zhì)量檢驗(yàn)員可實(shí)現(xiàn)每一個(gè)箱子的檢查，而非抽樣檢驗(yàn)，從而在部件的生產(chǎn)過程中迅速識(shí)別并即時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的任何問題，減少資源浪費(fèi)的同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

而在提升工作效率方面，Metro Plastics 定制使用了一個(gè)柜臺(tái)高度的頂部模塊，該模塊可解決員工在生產(chǎn)車間檢查箱子時(shí)彎腰而造成的背痛問題。

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>>> 設(shè)置快速簡單并可整合內(nèi)部軟件 <<

Metro Plastics 的員工對于 MiR 機(jī)器人快速而簡單的設(shè)置過程同樣留下了深刻的印象。他們認(rèn)為 MiR 機(jī)器人的執(zhí)行和編程過程實(shí)際上非常簡單，基本可以快速自學(xué)。

而設(shè)置地面地圖及為首次開展任務(wù)的機(jī)器人進(jìn)行編程等整個(gè)過程僅需數(shù)小時(shí)。他們當(dāng)中有一位女員工還自信滿滿地表示編程真的很簡單，大概只需要點(diǎn)擊三次操作界面就可以完成。

Metro Plastics能快速地將 MiR 機(jī)器人整合至其公司內(nèi)部的網(wǎng)絡(luò)軟件中，以實(shí)時(shí)更新和調(diào)整運(yùn)作流程。通過機(jī)器人內(nèi)置的 Wi-Fi 接口，操作員可借助安裝在每臺(tái)打包機(jī)上的平板電腦來呼叫機(jī)器人拾取成品，并直接將成品運(yùn)送到質(zhì)量部門，并在這個(gè)過程中不斷優(yōu)化機(jī)器人的使用。

此外，操作員可以通過安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)的大型顯示器得知機(jī)器人所處位置，以及它的下一個(gè)預(yù)定停靠點(diǎn)，從而預(yù)知機(jī)器人來到自己身旁的時(shí)間。

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>>> 有效提高安全性并降低運(yùn)輸成本 <<

總裁 Hahn 提到，他一直非常擔(dān)心工人在車間邊走邊聽音樂或看手機(jī)，存在著一定安全隱患，因?yàn)檐囬g內(nèi)時(shí)有叉車穿梭運(yùn)送托盤和箱子。協(xié)作式 MiR 機(jī)器人能識(shí)別并自動(dòng)繞過障礙物和工人，自主進(jìn)行物品運(yùn)送，使得生產(chǎn)車間更安全、更整潔。

Hahn 預(yù)計(jì)，采用移動(dòng)機(jī)器人后還可節(jié)省丙烷、維護(hù)費(fèi)用和叉車司機(jī)的人工成本。隨著與叉車相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和檢測減少，采用 MiR 移動(dòng)機(jī)器人后公司的保險(xiǎn)費(fèi)用支出也將減少。

Metro Plastics 正在進(jìn)行 MiR 機(jī)器人下一階段的發(fā)展計(jì)劃，計(jì)劃減少機(jī)器人對人員操作的依賴。 總裁 Ken Hahn 表示他們不會(huì)在不能實(shí)現(xiàn)的解決方案上花費(fèi)心力。即使未來的改善計(jì)劃還未能完全實(shí)現(xiàn)，但依然堅(jiān)信現(xiàn)有的 MiR 機(jī)器人將對其工藝和技術(shù)帶來革新發(fā)展。