AGV小車作為智能化物流倉儲不可或缺的工具，在制造業得到了廣泛的應用，市場需求呈現出井噴式增長。但是AGV市場還存在著很多問題，制造企業在產品選型時往往缺乏正確的引導。

AGV是Automated Guided Vehicle的縮寫，意即“自動導引車”，是指裝備有電磁或光學等自動導引裝置，能夠沿規定的導引路徑行駛，具有安全保護以及各種移載功能的運輸車。AGV是現代工業自動化物流系統中的關鍵設備之一，它是以電池為動力，裝備有電磁或光學等自動導航裝置，能夠獨立自動尋址，并通過計算機系統控制，完成無人駕駛的搬運作業的設備。

1、AGV的組成

AGV通常由以下幾個部件組成：

①車體：由車架和相應的機械裝置所組成，是AGV的基礎部分，也是其他總成部件的安裝基礎。

②蓄電和充電裝置：由充電站及自動充電機組成，AGV可以完成自動在線充電，由中央控制系統集中管理，實現24小時連續生產。

③驅動裝置：由車輪、減速器、制動器、驅動電機及速度控制器等部分組成，是控制AGV正常運行的裝置。其運行指令由計算機或人工控制發出，運行速度、方向、制動的調節由計算機控制，為了安全，在斷電時制動裝置則靠機械制動方式實現。

④導向裝置：接受導引系統的方向信息，保證AGV小車沿正確路徑行走。

⑤通信裝置：實現AGV與控制臺及監控設備之間的信息交換。

⑥安全與輔助裝置：為了避免AGV在系統出故障或有人員經過AGV工作路線時出現碰撞，AGV一般都帶有障礙物探測及避撞、警音、警視、緊急停止等裝置。

⑦移載裝置：與所搬運貨物直接接觸，實現貨物轉載的裝置。不同的任務和場地環境下，可以選用不同的移載系統，常用的有滾道式、叉車式、機械手式等。

⑧中央控制系統：由計算機、任務采集系統、報警系統及相關的軟件組成。主要分為地面（上位）控制系統及車載（下位）控制系統，其中，地面控制系統指AGV系統的固定設備，主要負責任務分配，車輛調度，路徑（線）管理，交通管理，自動充電等功能；車載控制系統在收到上位系統的指令后，負責AGV的導航計算，導引實現，車輛行走，裝卸操作等功能。

2、AGV的價值

AGV以輪式移動為特征，較之步行、爬行或其它非輪式的移動機器人具有行動快捷、工作效率高、結構簡單、可控性強、安全性好等優勢。與物料輸送中常用的其他設備相比，AGV的活動區域無需鋪設軌道、支座架等固定裝置，不受場地、道路和空間的限制。因此，最能充分地體現其自動性和柔性，實現高效、經濟、靈活的無人化生產，其優勢主要表現在：

工作效率高；

自動化程度高；

避免人工操作，錯誤率低；

充電自動化；

方便，減少占地面積；

成本相對較低；

美觀，提高觀賞度，提高企業的形象。

2AGV關鍵技術及發展趨勢

用AGV小車代替傳統的人工搬運的方式，不但能大大改善工作條件和環境，提高自動化生產水平，還能有效地解放勞動生產力，減輕工人的勞動強度，縮減人員配備，優化生產結構，節約人力、物力、財力。在自動化物流系統中,AGV與物料輸送中常用的其他設備相比，具有無需鋪設軌道、支座架等固定裝置，不受場地、道路和空間的限制等優勢，能充分地體現其自動性和柔性，實現高效、經濟、靈活的無人化生產。

1、引導技術

AGV作為輪式移動機器人的一個分支，其主要特征就是自動導引，隨著各類技術的發展，AGV的導引技術也不斷提升。目前常用的導引方式有：電磁導引、磁帶導引、色帶導引、激光導引、慣性導引、視覺導引、GPS導引、坐標導引等。

2、驅動方式

目前AGV常用的驅動方式可以歸納為四種：單輪驅動、差速驅動、雙輪驅動、全方位驅動。根據車輪的數量，主要有三輪車型、四輪車型。在選型時，根據工作場地的實際路面情況和功能需求來選擇。

3、供電

傳統AGV的供電一般是由電池作為儲能載體，目前能夠被AGV使用的電池種類有：鉛酸/純鉛、鎳氫、鎘鎳、鋰離子電池。近年來，隨著電池技術的成熟，超級電容在AGV上的應用逐步推廣，而隨著無接觸能量傳輸技術的發展，相關產品在部分領域替代了AGV傳統供電模式。

4、系統控制

主要分為地面（上位）控制系統及車載（下位）控制系統。上位控制系統對多臺AGV進行有效控制，對任務優化排序，動態規劃AGV的分配及行駛路徑，實現智能的交通管理。下位控制系統在收到上位系統的指令后，負責導航計算、導引實現、車輛行走、裝卸操作等功能。

3AGV選型要點及步驟

毫無疑問,我們的自動化物流系統已離不開AGV小車了,但是如何選購適合自己的應用場景的AGV小車呢?AGV小車選購有沒有指南方針呢?今天就獻給大家一個選購AGV小車指南,保證企業選擇的AGV小車更實用。

1、AGV選型要點

2、AGV選型步驟

3、 AGV的選購需要了解的幾個評估項目

（1）安全性

AGV小車在完成自動化搬運裝卸作業時，除了要保證AGV 自身安全以及AGV各功能的正常運行，還要在最大可能的范圍內保護人員和運行環境設施的安全。因此AGV自動導引小車的選購應考慮如下安全防護措施：

①車身的外表沒有尖角和其他突起等危險部分。

②在AGV車身上必須設置有障礙物接觸式緩沖器。

③障礙物接近檢測裝置最好是多級的接近檢測裝置。一般地，障礙物接近檢測裝置有兩級以上的安全保護設置，如在一定距離范圍內，它將使AGV降速行駛，在更近的距離范圍內，它將使AGV停車，而當解除障礙物后，AGV將自動恢復正常行駛狀態。

④自動裝卸貨物的執行機構的安全保護裝置。一般地，在同一輛車上，機械和電氣這兩類保護裝置都具備，互相關聯，同時產生保護作用。

⑤AGV須裝備多種警報裝置。包括：自動運行指示燈：AGV自動運行時，指示燈亮；AGV處于非自動運行狀態時，指示燈亮滅。警示燈： AGV由停止狀態進入運行狀態時， AGV處于后退運行狀態時或AGV發生異常時，進行聲光報警。

⑥急停裝置： AGV在突發異常狀況下，必須有急停裝置維護自身。

⑦狀態監視裝置：監視AGV運行狀態，特別是當AGV發生異常時，能夠具有了解該狀態及其原因的監視功能。

（2）基本參數和性能指標

在選擇AGV小車時，要考慮以下基本參數和性能指標：

AGV導引方式；

AGV驅動類型；

AGV自重（不含電池）；

額定承載能力；

運行速度；

轉彎半徑；

定位精度；

車體尺寸；

蓄電池類型和充電方式；

連續工作時間；

報警和急停裝置；

控制系統。

（3）售后服務

為保證AGV安全可靠、良好地運行，提供優質全面的售后服務和技術服務至關重要。主要表現在以下幾個方面：

①對客戶意見來信、電話、傳真，迅速給予答復或處理意見。

②不定期做回訪，主動地對交付使用的AGV系統工程進行了解，發現問題及時加以補救和解決。

③系統的維護和故障維修。提高AGV的維護保養手冊，當AGV發生故障時，能迅速組織并進行現場故障維修，迅速做出反應。

④提供最新的 AGV 系統技術信息，提供AGV系統產品及軟件版本升級的新建議和技術咨詢，確保和延長所供AGV系統和設備的壽命周期。

⑤向用戶提供及時、全面和高質量的技術服務。對用戶有關人員進行設計、安裝、維護和操作培訓。

（4）應用場景分析

AGV小車的方案根據客戶的實際應用場景來定制，應滿足生產需求和將來的發展。需要對應用場景做如下分析：

①AGV的運行路線（上下物料點的位置及點與點之間的物料輸送順序）。

②輸送的節拍（多長時間輸送一次及產線用料的要求）。

③需搬運產品的重量尺寸，包裝樣式。

④上下料的形式（潛伏式、拖掛式、滾筒對接式、背負式、人工上下料等），規劃搬運路線，達到路徑最短、簡潔流暢的目的。

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