目前，臨工已經建立起產品定制化協同系統，生產計劃下達及調整、生產進度、訂單、試驗試制、設計變更信息等全流程可視化；并且生產線、物料超市與系統互聯，信息自動交互刷新，其物料智能分揀系統-PTL（Pick To Light），能夠進行掃碼出入庫、亮燈分揀、缺件預警、庫存分析，有效防呆，提升配送準確率和效率；物料智能交付系統 I-DMS更同時實現了生產線物料臺套配送的可視化、信息化、智能化。

▲柔性智能加工系統（FMS）黑燈工廠

當前，臨工正著力打造以主控閥車間為代表的信息化、智能化車間，以形成對智能制造的示范帶動。該項目利用光纖傳感器、互聯互通、自動化質量控制、大數據分析等技術，建設高端液壓件智能制造車間，并配備世界一流的“高、精、尖”加工與檢測設備。項目建成后，將成為產業升級和新舊動能轉換的有力支撐。

打造智能運維大數據平臺

▲臨工與清華大學、阿里巴巴進行合作

在工業大數據、云計算、物聯網等方面，臨工與清華大學、阿里巴巴等單位進行全方位、深層次的合作，通過“互聯網+”推動公司加快向服務型制造轉型。目前已經建立大數據平臺智能運維系統、質量信息化平臺系統，除了可以為客戶提供更加便捷、體貼的即時服務，還將加快構建產品從計劃到交付的全過程運營支撐信息系統和協同研發一體化平臺。

通過“智能運維大數據平臺”，客戶可以在手機上實時掌握多臺設備的運行情況，輕松實現故障預警、配件查詢、實時互動等多種功能，通過該平臺不斷采集的數據，構建和豐富工程機械產品的數字檔案，為客戶提供全生命周期的數據支持，幫助客戶提高效率、降低成本、實施績效管理等工作。

同時，該系統還有利于臨工及時掌握全國各區域當前及歷史階段的設備活躍情況，為銷售和服務提供精準數據。除該系統外，臨工還在供應鏈管理、生產過程控制、產品質量可追溯等環節導入大數據，獲得了豐碩成果。

未來智慧臨工不是夢

目前，臨工智能生產車間已初具規模，全員創新的成果遍布每一道工序：裝配方面，實現了零部件自動搬運、螺栓自動擰緊、零部件自動裝配等；大型零部件的焊接，實現了自動上、下料、自動裝夾與自動焊接；智能單元逐步拓展搭建成裝載機智能裝配線、MCV智能裝配線、FMS智能加工線等系列智能生產線。

▲全員創新成果

對于臨工智能制造的終極目標，董事長王志中提出了“一個十年、兩個同步、三個階段”的轉型升級新戰略。未來幾年，臨工將更多利用大數據技術、云計算、虛擬制造、3D打印、機器人等前沿技術，提升公司智能制造及運營能力。

臨工始終堅持發揚“效率至上，科技領先”的核心理念，以“一全二創三結合”的創新管理模式，不斷推進智能制造與大數據應用，并陸續推出高度智能化的工程機械產品，堅定不移地向“智慧臨工”的目標邁進，為客戶創造更多價值。