在很久以前，有人提到：“未來的工廠只有兩個員工，一個人和一條狗，人的工作是喂狗，狗的工作是不讓人接觸工廠里的任何機器。”當(dāng)然，這被看做是個笑話，它在理論上并不能成立，可它依然給我們提供了未來人機關(guān)系與工廠進化的一種思考。

今年，美的集團提出“人機新世代”戰(zhàn)略，力圖以大數(shù)據(jù)和AI為驅(qū)動，賦予產(chǎn)品、機器、流程、系統(tǒng)以感知、認(rèn)知、理解和決策的能力。但這項戰(zhàn)略如何落地？我們前往美的集團位于蘇州的清潔電器事業(yè)部以及庫卡機器人（上海）有限公司，從每一條流水線，看美的如何通過精益生產(chǎn)進行科技轉(zhuǎn)型。

打造人機共協(xié)的精益工廠

“一個人一條狗”的工廠模式乍看之下堪稱完美，但這卻是一種低維度的人機關(guān)系，更高維的人際關(guān)系在于人機共協(xié)，兩者共融共生，能夠自然、直接的溝通，交互是穩(wěn)定與和諧的，而非低維的粗暴溝通，甚至沒有任何交互。

打造高維度的人機關(guān)系并不容易，美的的探索由智能制造切入。

精益制造為智能制造打下了堅實基礎(chǔ)。美的集團智能制造專家曾旻介紹，美的實踐智能制造的路徑分為三個階段，即傳統(tǒng)精益工廠、數(shù)字精益工廠和智能精益工廠三個階段。截至目前，美的集團已累計投資超過80億元，共1500臺工業(yè)機器人。

美的集團智能制造專家曾旻

“做一個簡單的比喻，我們認(rèn)為精益化是靈魂，數(shù)字化就是大腦，自動化則是軀干，工業(yè)互聯(lián)是神經(jīng)。通過這樣一個有機體，可以實現(xiàn)柔性定制，高效、低成本、環(huán)保的制造業(yè)的模式，形成為未來美的智能制造的系統(tǒng)框架。”這是曾旻對智能制造和轉(zhuǎn)型升級的思考，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的神經(jīng)，將所有的制造體系有機結(jié)合起來，真正形成產(chǎn)業(yè)升級的效益和效果。

在美的清潔電器事業(yè)部蘇州分廠，我們也可以看到智能精益工廠的樣子，其制造模式穿透了柔性定制、高效率、低成本和節(jié)能環(huán)保。

此前，蘇州分廠注塑車間員工采用移動式加料，每人需要負(fù)責(zé)十幾臺機，且效率較低，但引入全自動供料系統(tǒng)，集中加料后，121臺注塑機僅需要3至4個人作業(yè)即可滿足生產(chǎn)需求。

自動化運作還不止于此，美的通過開發(fā)的自動化工裝，可用機器替代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，實現(xiàn)人、機、料分離，此外，通過配備機械手，取件自動化率已達到100%。

美的通過建立與運營智能倉儲系統(tǒng)，實現(xiàn)了家電成品下線到出貨裝柜的自動化