在剛落幕的2018中陶裝備材料展CICEE上，科達展位一如往年，國內外客商人流如鯽、熙熙攘攘，第一次亮相的激光叉車式AGV無疑是其中最受關注的焦點之一，每天觀摩、咨詢的客戶絡繹不絕，大有成為會場爆款“網紅”的架勢。其實，科達的AGV歷經幾年的砥礪深耕，已形成科達體系下適合不同陶企需求的產品矩陣。

陶瓷企業為什么需要AGV?

表面上來看，中國早已經是世界最大的陶瓷生產國，產能、產量遙遙領先全球。但若以產業的整體工業技術水平進行考量，則仍停留在較低的水平。近年來，雖然有一定規模的陶瓷企業不斷加大陶瓷裝備自動化的投入，國內陶瓷行業整體自動化水平有了較大幅度的提升，但與意大利、西班牙等陶企相比，自動化、智能化水平差距依然較大。

目前，國內陶瓷行業自動化程度只能算是半自動化，反觀歐洲的陶企，自動化程度就很高，以陶瓷整一條生產線為例，國外只需配置50人左右，而國內同樣的產能水平則需要配置200人左右。如果將國內陶瓷行業的現狀對照制造業發展階段來看，國內的陶瓷行業還介于以規模化流水線為代表的電氣化與自動化的工業2.0時代與以數控機床為代表的電子信息化工業3.0時代之間，距離以智能制造為主導的工業4.0時代還有漫漫長路。

在國內陶瓷生產車間，瓷磚的搬運、裝車都是采用人手操作機器的方式來完成，如采用大型叉車進行瓷磚的搬運與疊放，裝車則是人手操作叉車將瓷磚搬運至車上，然后人工去整理排列瓷磚，整個過程完全依賴勞動力，自動化程度十分低。在中國陶瓷行業急速發展的階段，憑借勞動力紅利及巨大的市場，實現了中國陶瓷產業的規模化發展。但這種“消費”勞動力的發展模式不可能一直復制下去。當下，一個不爭的事實正擺在所有陶企面前，一方面，隨著陶瓷車間工人的逐漸“老化”，勞動力成本也在不斷攀升，另一方面，年輕一代又不愿意從事勞動強度大的工種，已陷于“招工難”的困境。實現瓷磚搬運、儲存、裝車的無人化、自動化已迫在眉睫，刻不容緩。

科達憑借多年技術攻關的積累，已提出“高密度智能倉儲系統”的完整自動化技術解決方案。其中，構成這個解決方案重要組成部分的AGV（Automated Guided Vehicle）自動導引運輸車是必不可少的核心模塊。而AGV也是科達蓄力多年研發的技術成果，經過之前幾代產品的迭代之后，終于衍生出多款不同技術原理、不同適應場景的產品。打造未來智能工廠，進入工業4.0，AGV是絕對繞不過去的一個聚焦點。

何謂AGV？

最早的AGV誕生于1953年，由一輛牽引式的拖拉機改造而成。AGV概念的提出就是為了打破傳統的運輸形式，實現無人化工作，以及無需預先鋪設運輸軌道。

從20世紀80年代以來，AGV系統已經發展成為生產物流系統中最大的專業分支之一，并出現產業化發展的趨勢，成為現代化企業自動化裝備不可缺少的重要組成部分。在歐、美等發達國家，發展最為迅速，應用最為廣泛；在亞洲的日本和韓國，也得到迅猛的發展和應用，尤其是在日本，產品規格、品種、技術水平、裝備數量及自動化程度等方面較為豐富，已經達到標準化、系列化、流水線生產的程度。

在中國，隨著現代工業的迅速發展，AGV的應用范圍也在不斷擴展，已在郵政快遞、海港碼頭、機場、汽車行業、木材加工、軍工行業、化工危險品行業、電子行業等領域大規模應用。AGV產品及技術已經非常成熟，得到大范圍普及。

AGV下一階段的市場爆發點，將是包括陶瓷行業在內的這種重載型的傳統制造行業。

AGV應用于輥道窯，實現生產的全自動化

科達提供哪些AGV？

科達研發AGV始于2014年，之前已關注這個領域多年，積累了一定的基礎。迄今為止，科達已孵化出三款不同技術原理及應用場景的產品，完全滿足陶瓷企業不同的生產需求。

單向潛伏式AGC：AGC是簡易型的AGV技術，英文稱Automated Guided Cart。科達的單向潛伏式AGC是作為全自動物流倉儲系統的重要組成設備，AGC可實現從生產到倉庫、倉庫之間、倉庫到發貨等各個環節的自動搬運。顧名思義，科達的單向潛伏式AGC就是沿著單向路徑行走的簡易型電磁導引式AGV，造價低，行進靈活，可用于高密度智能倉儲系統，也可用于陶瓷車間其他應用場景，承擔運輸部分的功能。

雙向AGV平臺：科達雙向AGV平臺是現代化物流倉儲系統的重要組成部分，能夠實現從生產到倉庫、倉庫之間、倉庫到發貨等各個環節的自動搬運，是一款基于電磁導引式原理的可二次改裝開發的AGV平臺。在部分不可調頭回轉的空間內也可運行，實現了后退、平移等功能。其通用化的設計理念，能夠被快速改裝成為其它形式的AGV，如牽引式AGV、輥道式AGV、舉升式AGV等，并且可移植應用于家電制造、汽車制造等工業領域。

激光叉車式AGV：科達的激光叉車式AGV驚艷亮相2018中陶裝備材料展，吸引了大批國內外客商的關注。不同于以上兩款電磁導引式的AGV，這是一款采用先進激光導引方式及調度算法的后叉式AGV。科達激光叉車式AGV避免了5噸以上重載時，電磁導引式AGV容易壓壞導軌的弊端，而且覆蓋電磁導引式AGV所有的應用場景。可完全替代人工叉車搬運，用于陶瓷車間包裝線后成品磚自動搬運、倉庫瓷磚轉運、窯尾下磚機后瓷磚自動儲運等工序。

科達AGV有什么優勢？

科達AGV是在科達體系下孕育，與科達其他裝備產品一樣，都堅持走性價比高的精品路線。究竟，科達的AGV與國內外的同類產品相比，有哪些優勢？

首先，性價比高。AGV在國外陶企，尤其是歐洲的陶企已經普及使用，但歐洲陶機同行推出的AGV價格不菲。與歐洲的陶機同行相比，科達出品的AGV產品系列豐富，造價便宜，而且可以實現其同樣的功能，在應用場景的選擇上，并不輸于任何國外的產品。

其次，技術成熟，運行穩定、安全可靠。在國內建材裝備制造行業，科達的AGV具有明顯的先發技術優勢。科達的AGV一方面堅持自我開發，聘請國內AGV領域的專業團隊一道打造，歷經幾代產品的迭代，里面流淌著科達特有的工程師基因，匠心制造；另一方面也積極與國內的AGV領頭企業合作，如昆船集團，引入先進的調度算法，保證運行穩定精確、無誤差。

再者，可實現客戶定制化的需求。科達目前已孵化出三款AGV產品，可根據客戶的車間現場實際進行選擇。同時，在產品配備的功能上，可以根據客戶的需求進行進一步的定制開發，滿足客戶的特定需求。

最后，大噸位叉車式AGV已納入研發計劃中。根據部分客戶的反饋，10噸以上大噸位載重的AGV開發已在科達研發院立項開發中，將采用行業最新的技術“磁針+慣導”形式，增加環境識別功能，實現大噸位貨物的運輸。

把復雜的工作簡單化，把人做的事情交給機器，科達AGV的誕生就是為了解決陶瓷企業的痛點，讓客戶輕輕松松省心一回。