在制造業的生產制造過程中,內部物流貫穿生個生產流程,在生產管理活動中占有極其重要的地位。無論是哪個行業的制造業企業，都經常面臨著物料供應不及時、容易混料效率低下等各種棘手內部物流問題。直到AGV小車的出現，實現了內部運輸的自動化，讓內部物流得到很大的改善和提高。

  AGV小車實現物料運輸的自動化，讓生產流程到優化，更有效地安排交付，從而減少內部生產制造的瓶頸，節省了員工資源，使員工資源投入到具有更高價值的工作中去。而今，更為精細、靈活且更具成本效益的無反光板激光導航AGV給生產制造業帶來福音。

  雖然傳統的磁導航AGV小車和無反光板激光導航AGV小車都是實現物料運輸自動化，但是無反光板激光導航AGV小車要明顯優于傳統的磁導航AGV小車。下面由AGV廠家米克力美從靈活性、成本效益、投資回報率還是生產力優化等方面給大家做個簡單的分析。

  靈活性：磁導航AGV小車需采用磁條進行引導，安裝時，需要在地面上鋪設磁條，如后期更改路線需求重新鋪設磁條。無反光板激光導航AGV小車自主導航自主定位，只需繪制地圖就可以，無需安裝，如后期更改路線只需在軟件上更改。

  成本效益：磁導航AGV小車維護成本較高，以及要及時更換損壞嚴重的磁條，改變路線，需要成本。無反光板激光導航AGV小車維護成本為零，改變路線只需通過軟件重新設置，無需成本。

  投資回報率：無反光板激光導航AGV小車可以快速輕松地部署，成本更低，且在部署過程中不會造成代價高昂的生產中斷，在工作效率上是磁導航AGV小車2~3倍。無反光板激光導航AGV小車投資回報率非常快速，通常不到六個月，磁導航AGV小車通常要到十二個月。

  生產力優化：無反光板激光導航AGV小車在高度動態的環境下也能實現生產優化，實現在不同的位置執行各種不同任務，能夠自動做出調整，更能滿足不斷變化的環境和生產要求，更加符合現代制造業工業4.0的個性化制造。

  米克力美DZ-80無軌導航AGV小車采用windows10智能交互系統，可自動編程和程序化，實現自主學習，能自動識別所在通道、電梯和房間的位置，使用激光掃描全自動智能規劃路徑，實時構建地圖來進行導航，得到行業的廣泛認可，歡迎咨詢了解。