利用杜絕浪費(fèi)和無間斷的作業(yè)流程，

而非分批和排隊(duì)等候的精益化生產(chǎn)，

能夠真正簡(jiǎn)化復(fù)雜的流程，

使工廠流程達(dá)到扁平化控制。

在眾廠商紛紛加入精益化生產(chǎn)大道時(shí)，

如何才能在擁擠的賽道脫穎而出？

事實(shí)上，很多工廠在呼吁進(jìn)入精益化生產(chǎn)的同時(shí)仍在采用人力進(jìn)行物料運(yùn)輸。即使自動(dòng)導(dǎo)引車系統(tǒng) (AGV)出現(xiàn)，也無法真正改變這項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的棘手難題。

基于此，

新型傳感器和軟件技術(shù)讓MiR自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)應(yīng)運(yùn)而生，并成為理想的解決方案，全面推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展！

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相比AGV，AMR更勝一籌

敏捷生產(chǎn)使企業(yè)能夠適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)需求，并保持競(jìng)爭(zhēng)力，但在生產(chǎn)工廠中實(shí)現(xiàn)物料和組件的準(zhǔn)時(shí)交付仍然是一項(xiàng)不容小覷的挑戰(zhàn)。手動(dòng)運(yùn)輸不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間受擠壓，還會(huì)造成勞動(dòng)閑置，而且工廠生產(chǎn)布局通常是動(dòng)態(tài)的，即使是自動(dòng)化交付也面臨一定挑戰(zhàn)：要有極高的靈活性和適應(yīng)性，且不會(huì)造成額外的成本或生產(chǎn)流程中斷，并能夠根據(jù)當(dāng)下運(yùn)輸情況自動(dòng)判斷并做出處理。

AGV的車載智能性極低，僅能服從簡(jiǎn)單的編程指令。對(duì)于復(fù)雜、繁瑣、智能的指令無法運(yùn)行，設(shè)備更新時(shí)容易出現(xiàn)中斷情況，而且在運(yùn)輸過程中一旦遇到障礙物，只能停止運(yùn)作。同時(shí)這種系統(tǒng)非常僵化、昂貴，且非常不適合需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整的生產(chǎn)環(huán)境。相比之下，自主移動(dòng)機(jī)器人 (AMR) 專為動(dòng)態(tài)生產(chǎn)環(huán)境研發(fā)，具有充分的靈活性、安全性和成本效益，可使幾乎任何規(guī)模的企業(yè)實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化和優(yōu)化。

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輕松集成，快速實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)

AMR 通過機(jī)器人本身內(nèi)置的傳感器、攝像頭和復(fù)雜軟件實(shí)現(xiàn)導(dǎo)航，而無需采用外部傳感器或?qū)б？芍悄芎Y選出到達(dá)目的地最有效的途徑，輕易繞開障礙物、自動(dòng)跨層運(yùn)輸，高效安全地完成工作。同時(shí)這種機(jī)器人僅需數(shù)小時(shí)便可集成應(yīng)用，不會(huì)造成工廠生產(chǎn)中斷，企業(yè)也無需使用電線或傳感器對(duì)廠房進(jìn)行整改部署。

Magna-Power 是一家總部位于美國(guó)新澤西的電力產(chǎn)品制造商，部署了兩臺(tái) MiR的自主移動(dòng)機(jī)器人，以助其完成倉(cāng)庫(kù)和垂直一體化生產(chǎn)車間的零部件和組件運(yùn)輸。收到MiR自主移動(dòng)機(jī)器人后，Magna-Power 在兩個(gè)小時(shí)內(nèi)，就把工廠示意圖上傳到機(jī)器人系統(tǒng)之后，在大樓內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)運(yùn)輸了，如此輕松、快速的投入使用令agna-Power運(yùn)營(yíng)副總裁 Adam Pitel十分驚嘆！

MiR的自主移動(dòng)機(jī)器人可以快速輕松地集成，并立即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的攀升。毫不夸張地說，自主移動(dòng)機(jī)器人的初始成本很低，且其流程優(yōu)化快速，通常不到六個(gè)月便可獲得投資回報(bào)。

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靈活性高，優(yōu)化生產(chǎn)力

AMR 能夠提升與生產(chǎn)和物料運(yùn)輸相關(guān)的運(yùn)營(yíng)操作效率。即使業(yè)務(wù)量不斷增長(zhǎng)，AMR新增應(yīng)用的拓展成本也極低。此外，AMR 還具備協(xié)作性，可以取代工人推小推車運(yùn)輸物料或交付發(fā)貨等任何工作，通過實(shí)現(xiàn)這些低附加值工作的自動(dòng)化，讓員工更專注于高附加值的工作。Magna-Power 部署兩臺(tái) AMR 后，已經(jīng)解放了相當(dāng)于三個(gè)全職工人的勞動(dòng)力，但使用機(jī)器人并非意味著取代工人，而是使工人能夠更高效地利用時(shí)間，專注于機(jī)器人無法勝任的工作。

AMR 可順暢且毫無間歇地執(zhí)行單調(diào)重復(fù)的物料運(yùn)輸工作，而不會(huì)擾亂裝配流程。NewForm，一家意大利高端浴缸水龍頭及配件設(shè)計(jì)制造商，在部署了兩臺(tái)移動(dòng)機(jī)器人后，也實(shí)現(xiàn)了相同的效益。移動(dòng)機(jī)器人的自動(dòng)化裝卸使其生產(chǎn)線能保持全年全天候運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，通過將AMR 與工廠的生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)集成，能夠?qū)ξ锪线\(yùn)輸進(jìn)行實(shí)時(shí)概覽，確保實(shí)時(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)控制。MiR自主移動(dòng)機(jī)器人的軟件便可以輕松簡(jiǎn)便地與制造工具和數(shù)據(jù)服務(wù)器進(jìn)行通訊，輕易地追蹤每個(gè)配件，實(shí)時(shí)了解其位置和狀態(tài)。

在當(dāng)今供不應(yīng)求的勞動(dòng)力市場(chǎng)背景下，現(xiàn)代制造業(yè)顯然無法依賴昂貴而僵化的傳統(tǒng)技術(shù)，也承擔(dān)不起人力運(yùn)輸這種低成效運(yùn)作。

自主移動(dòng)機(jī)器人(AMR)的出現(xiàn)，為 AGV 或人工運(yùn)輸提供了更敏捷的替代方案，可通過極高的靈活性、成本效益、投資回報(bào)率以及生產(chǎn)力優(yōu)化，成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的新伙伴。及時(shí)部署AMR，讓生產(chǎn)更高效！