在單個玻璃工坊的容器玻璃生產中，Heye International 旗下機器在高峰時間內的單日玻璃瓶產量遠遠超過一百萬只。對于使用的 SICK 光電傳感器 WL12G-3而言，所面臨的挑戰不止是高速瓶流中的檢測與計數，同時也包括極其惡劣的使用條件。超過 600 °C 的瓶溫加上熱輻射，使得安裝在輸送線路旁的傳感器與反射鏡同樣嚴重發熱。
 
　　ClearSens 透明物檢測專用光電傳感器 WL12G-3 攜手耐高溫反射鏡 SW50，為 Heye International 打造出高可用性的耐熱型“Best-in-Glass”（玻璃佳用）系統解決方案，接受嚴苛的使用條件形成的挑戰：在 Heye International 的容器玻璃生產中，傳感器必須同時承受高環境溫度、強機械應力、空氣中細微的油性顆粒物與水蒸汽、碳煙顆粒、玻璃粉塵以及如鹽酸等化學物質的影響。

　　Heye International：“We are Glass People”
　　我們專注玻璃

　　憑借“We are Glass People”（我們專注玻璃）這一口號，位于奧伯基希 (Obernkirch) 的 Heye International GmbH 凸顯其在容器玻璃工業中服務與技術領域的全球領導地位。該公司自 2003 年起并入國際化運營的阿德集團 (Ardagh Group)，以 HiPERFORM 為品牌生產如用于高效容器玻璃制造等的機器與設備。

　　高峰時間內，機器采用三班制運行，利用超過 1,000 °C 的高溫液態玻璃熔化物制作出過百萬余只瓶子。如欲將其以連續瓶流的形式運輸至下一工藝步驟，則其需始終保持高達 650 °C 的溫度，同時還需將環境溫度加熱至 120 °C 以上。除熱度外，在此類使用條件下對瓶子進行計數并監控瓶流的傳感器還需耐受空氣中的濕氣與異物以及機器內的強烈振動。

　　“Best-in-Glass”（玻璃佳用）——ClearSens 透明物檢測專用光電傳感器 WL12G-3

　　選擇適用的傳感器時，Heye International 對多種不同的傳感器選型加以評估。“非光學性系統因其工作距離不足、結構尺寸不匹配、檢測質量不可信或響應時間過于緩慢而不適用。而光電傳感器中同樣存在限制：對射式光電傳感器安裝不便；漫反射式光電傳感器的落選原因則主要在于工作距離和不穩定的熱反射性玻璃瓶表面，”SICK Industrial Sensors 產品經理 Roland Hackenjos 如是說道。

　　通過組合耐高溫反射鏡SW50，SICK 的 ClearSens 透明物檢測專用光電傳感器 WL12G-3 呈現“Best-in-Glass”（玻璃佳用）解決方案。

　　基于外殼防護等級高達 IP 67 的金屬外殼，該傳感器極具機械堅固性，同時耐受多種腐蝕性介質。運行期間的最大環境溫度指定為安全的 +60 °C。它安裝于一塊隔熱板的后方，在 Heye International 的連續使用中，實際展現出高逾 +80 °C 的耐高溫性。憑借此應用中檢測距離為 2 米，WL12G-3具有Autocollimation（單鏡頭及自動閥值調整）功能，保障可靠的檢測性能，同時在譬如傳感器鏡頭上出現沉積物時提供高運行冗余量。該鏡面反射式光電傳感器的開關頻率為 1,500 赫茲，確保對瓶流中的每個瓶子進行可靠檢測與計數。如今，反射鏡同樣影響選用結果，因為其安裝位置位于同處高溫中的傳感器對向瓶流側。由塑料制成的標準反射鏡在短時間后便已因強烈的熱輻射而熔化，繼而變形。“耐高溫反射鏡 SW50 不存在此危險，其憑借安裝在經陽極氧化處理的鋁制安裝框架中的硼硅玻璃，可持續耐受高達 300 °C 的高溫，”Roland Hackenjos 解釋道。

　　而出于經驗，Heye International 同樣對傳感器的簡便操作性倍加重視。瓶子及容器玻璃加工機處于全天候使用中——因此，必要時能夠采用三班制操縱傳感器至關重要，這意味著無需維修技師。

　　西克(SICK)成立于1946年，歷經多年的發展與積累，已成為極具影響力的智能傳感器解決方案供應商，產品廣泛應用于各行各業，包括包裝、食品飲料、機床、汽車、物流、交通、鋼鐵、機場、電子和紡織等行業。西克中國目前已在廣州、上海、北京、青島和香港等地設有分支機構，并形成了輻射全國各主要區域的機構體系和業務網絡。