近日，云報全媒體行實地走訪了位于云南大理的鉑駿產業·云南力帆駿馬車輛有限公司。在該公司鳳儀生產制造基地，記者看到，多個小機器人正有條不紊地精準工作著。據了解，該公司全面引入全自動、智能化生產設備，包括德國KUKA機器人和瑞士ABB機器人，以及3D打印機、快速成型真空復模機及整套后處理設備，填補了國內大型工件3D打印在汽車制造領域應用的空白。

　　鉑駿產業·云南力帆駿馬車輛有限公司大理鳳儀生產制造基地位于大理國家級經濟技術開發區鳳儀創新工業園。主打時駿(SOJEN）汽車品牌，產品分為9個大類、30個小類、146個主銷產品，所有產品都通過了國家“CCC”強制性認證，除現有產品外，還可為客戶提供訂制化服務。基地先后通過了高新技術企業、省級技術中心、創新型試點企業認定和ISO9001:2015質量管理體系認證，目前已經發展成為西南地區規模較大、現代化程度較高的專業商用汽車生產制造企業，云南省汽車裝備制造及零配件龍頭企業，省、州、市重點支柱企業。2015年位居“中國民營企業500強”第318位，云南省民營企業制造業第一位，2016年位居“中國民營企業500強”第302位，云南省民營企業制造業第一位。

　　記者在生產區內看到，多個動力十足的小機器人正按照既定運行軌道，有條不紊地精準工作中。據相關負責人介紹，時駿汽車全面引入了全自動、智能化生產設備，目前擁有自動激光切割機、德國KUKA機器人、瑞士ABB機器人、制造過程執行系統（MES）、分布式控制系統（DCS）等設備與技術，實現了駕駛室組焊、面漆噴涂等關鍵生產環節的自動液壓、扣合、焊接、噴涂。

　　在倉儲物流管理方面，引進槍魚倉儲管理系統（WMS），與MES、ERP系統深度融合，實現自動化、無紙化倉儲管理；車身組焊與涂裝、總裝車間內部以及各工藝流程之間的半成品全面采用鏈滑撬式空地輸送；沖壓鈑金件成品→車身組焊車間、總裝線邊庫零部件上線物流運輸全面倚靠AGV物流小車實現物流配送半自動化管理。

　　令人注意的是，時駿汽車引進的ProX 950 3D打印機、快速成型真空復模機及整套后處理設備，填補了國內大型工件3D打印在汽車制造領域應用的空白。該技術利用變革性的生產方式快速制造高精度塑料件，剝離了CNC制造以及注模制造的設計限制。擁有高度點對點精度解析能力，即使是大型零件也能完美詮釋，并且根據工件的使用需要，可以使用不同的材料來進行加工。真空復模機可以提供50件以內小批試制樣件模具的制作，已達到批量驗證設計數據的準確性。從而加快了公司自行研發設計項目的進度及智能化、信息化水平，降低研發成本，實現了從“設計”到“產品”的最短路徑。

　　隨著國家“一帶一路”戰略的深入實施，鉑駿產業·時駿汽車依托云南省面向南亞東南亞輻射中心的區位優勢，將積極實施“走出去”戰略，繼續開拓國內核心市場的同時，不斷開拓東南亞、南亞、西亞等國際市場，致力于打造多元一體化的商用車綜合銷售平臺。