第4期
金屬外殼打磨設備
工藝說明
許多金屬外殼(例如抽油煙機)
在焊接好之后,外殼的表面
難免會留下粗糙的焊縫
這個時候,就需要通過機器人
將打磨頭安裝在機械手上
然后,按照設定的運動軌跡
對焊縫進行自動拋光打磨
最終,就變成我們熟悉的
光滑、美觀的抽油煙機啦
用戶課題
01、拋光量難以精確控制
這個量的控制,決定了最終的打磨效果
既不能太大,導致金屬外殼打磨過度
也不能太小,導致焊縫依然存在
而機器打磨不同于人工打磨的是
人可以根據實時情況來實時調整
而機器由于采集不到實時數據
只能一次次的計算、一次次的調整
很難做到高速高精度的打磨
02、機器人和PLC各自為陣
有的時候,你好不容易設定好了打磨軌跡
拋光量等等,卻因為機器人和PLC之間的“不協調”
導致依然達不到期待的打磨效果
控制關鍵點
1、力矩控制
使用內置的MC_TorqueControl功能塊
即可輕松實現力矩控制,操作超方便
有了力矩控制功能
就可以實時采集到實際力矩
進行數據分析和調整
就如同人工拋光打磨一般
實現精確的拋光量控制
2
EIP通訊
通過EIP的Datalink功能,實現和機器人的通訊
機器人通過通訊給定在不同狀態下
打磨頭所屬的力矩及速度
讓機器人和PLC之間完美的結合起來
實現協調控制,達到最理想的打磨效果
NX1P方案配置
通過NX1P+ECT伺服
實時采集力矩值
實現理想打磨效果
的最佳解決方案
更多價值
1、省配線、省空間化
NX1P和1S伺服配套使用、通過1根EtherNet電纜即可輕松配線,并且1S伺服的I/F本身就是端子臺、不需要中継端子臺。
2、統一的編程環境
通過SysmacStudio進行編程設定,并可以通過FB簡單實現編程。
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