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NX1P成功案例--第四期【金屬外殼打磨設備】

2017-07-27 14:04 性質:轉載 作者:二師兄 來源:歐姆龍工業自動化資訊號
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第4期金屬外殼打磨設備工藝說明許多金屬外殼(例如抽油煙機)在焊接好之后,外殼的表面難免會留下粗糙的焊縫這個時候,就需要通過機器...

  第4期

  金屬外殼打磨設備

  工藝說明

  許多金屬外殼(例如抽油煙機)

  在焊接好之后,外殼的表面

  難免會留下粗糙的焊縫

  這個時候,就需要通過機器人

  將打磨頭安裝在機械手上

  然后,按照設定的運動軌跡

  對焊縫進行自動拋光打磨

  最終,就變成我們熟悉的

  光滑、美觀的抽油煙機啦

  用戶課題

  01、拋光量難以精確控制

  這個量的控制,決定了最終的打磨效果

  既不能太大,導致金屬外殼打磨過度

  也不能太小,導致焊縫依然存在

  而機器打磨不同于人工打磨的是

  人可以根據實時情況來實時調整

  而機器由于采集不到實時數據

  只能一次次的計算、一次次的調整

  很難做到高速高精度的打磨

  02、機器人和PLC各自為陣

  有的時候,你好不容易設定好了打磨軌跡

  拋光量等等,卻因為機器人和PLC之間的“不協調”

  導致依然達不到期待的打磨效果

  控制關鍵點

  1、力矩控制

  使用內置的MC_TorqueControl功能塊

  即可輕松實現力矩控制,操作超方便

  有了力矩控制功能

  就可以實時采集到實際力矩

  進行數據分析和調整

  就如同人工拋光打磨一般

  實現精確的拋光量控制

  2

  EIP通訊

  通過EIP的Datalink功能,實現和機器人的通訊

  機器人通過通訊給定在不同狀態下

  打磨頭所屬的力矩及速度

  讓機器人和PLC之間完美的結合起來

  實現協調控制,達到最理想的打磨效果

  NX1P方案配置

  通過NX1P+ECT伺服

  實時采集力矩值

  實現理想打磨效果

  的最佳解決方案

  更多價值

  1、省配線、省空間化

  NX1P和1S伺服配套使用、通過1根EtherNet電纜即可輕松配線,并且1S伺服的I/F本身就是端子臺、不需要中継端子臺。

  2、統一的編程環境

  通過SysmacStudio進行編程設定,并可以通過FB簡單實現編程。

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