對于人工智能，我們需要抱著坦然的態(tài)度，就如同我們無法阻斷人類的發(fā)展進化一樣，科技肯定是要發(fā)展，科技也屬于人類進化的很大一部分。相信當一定的階段到來，人們總能找到相應(yīng)的處理辦法。

　　意大利機器人產(chǎn)業(yè)能帶給佛山哪些啟示？國際機器人產(chǎn)業(yè)最新的技術(shù)潮流是什么？佛山制造業(yè)大佬應(yīng)用機器人有哪些苦與樂？在23日舉行的佛山市機器人應(yīng)用推廣啟動大會上，由南海廣工大研究院與南方日報珠三角新聞部聯(lián)合主辦的“珠江先智能制造大講堂”正式開講。

　　“工業(yè)4.0的核心是信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度應(yīng)用與融合發(fā)展，也是云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)融合發(fā)展的結(jié)果。”國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席兼秘書長羅軍向到場的佛山企業(yè)家描述了“機器人產(chǎn)業(yè)的2.0時代”。

　　人工智能才是未來機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵

　　“2013 年，國內(nèi)機器人剛需已經(jīng)達到世界第一，預(yù)計30年內(nèi)還將保持第一的水平。”作為國內(nèi)機器人行業(yè)的權(quán)威專家，羅軍表示，目前國內(nèi)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展火熱，國內(nèi)多 個區(qū)域大力扶持機器人發(fā)展，但在財政補貼過后，機器人產(chǎn)業(yè)能否發(fā)展起來還是一些地區(qū)頭疼的問題。另一方面，國內(nèi)機器人企業(yè)的很多核心部件仍然來自進口，這 大為分薄了企業(yè)的利潤。

　　在他看來，人工智能、人機對話、人機一體才是未來機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，“機器人2.0時代”的特征，就是真正進入智能化。

　　而目前被廣泛關(guān)注的工業(yè)4.0概念同樣與人工智能有關(guān)。羅軍認為，工業(yè)4.0的核心是信息技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度應(yīng)用與融合發(fā)展，也是云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術(shù)融合發(fā)展的結(jié)果。

　　正因如此，羅軍認為，國內(nèi)的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展不能走傳統(tǒng)制造業(yè)的老路，而是要從戰(zhàn)略高度出發(fā)，從全球視野去布局，并形成整體框架，要打組合拳。

　　機器人大國重視中小企業(yè)市場

　　大講堂上，廣工大研究院機器人專家委員會主席文志賢與意大利LESTA防爆機器人公司代表共同介紹了意大利機器人技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀與趨勢。

　　“意大利目前是世界第四大機器人市場，同時也是機器人第五大生產(chǎn)國，大多數(shù)生產(chǎn)專注于汽車行業(yè)應(yīng)用的機器人，相當大的一部分生意來自中小企業(yè)。”文志賢介紹。同時意大利的機器人企業(yè)也采用進口零件，“他們集成來自不同國家，如日本、韓國、德國的零部件和子系統(tǒng)。”

　　意大利機器人行業(yè)目前已經(jīng)相當成熟，“整個行業(yè)可以分為三個部分，首先是大企業(yè)，擁有自己的研發(fā)能力，其次是集成商和中小企業(yè)。”文志賢表示，其中意大利的科技型中小機器人企業(yè)多數(shù)由年輕、剛從高校畢業(yè)的創(chuàng)業(yè)家創(chuàng)辦。

　　同時，在LESTA這樣的意大利機器人企業(yè)觀念中，現(xiàn)代機器人的特征已經(jīng)較為明確，“首先是容易使用、可以設(shè)置成柔性解決方案，此外必須維護簡易，同時擁有更長的平均故障間隔時間。”文志賢說。

　　企業(yè)聲音

　　維護人員缺乏帶來困難

　　當天的會議上，佛山本土制造業(yè)、機器人企業(yè)代表也就當前機器人應(yīng)用情況與同行進行了分享。“集團預(yù)計在2015年底全部安裝各類型機器人噴釉設(shè)備。”在會 上，旗下?lián)碛屑啤⒎ǘ魃?a href="http://www.xmydyc.com/brand/" title="品牌" target="_blank">品牌的順德樂華陶瓷潔具有限公司總經(jīng)辦主任霍志標發(fā)言表示，目前該公司已引入意大利的自動噴釉機械手和國產(chǎn)的四工位工作站方式 噴釉機器人系統(tǒng)，每8小時的產(chǎn)量可以達到600—800個連體馬桶，這給企業(yè)每年節(jié)省數(shù)千萬的人工費用。

　　以單班4工位為例，目前人工生產(chǎn) 所需2個配送工，每人每月工資4000元，2個上下料工人，每人每月5000元，3個前工序工，每人每月5000元，4個噴釉工，每人每月7000元，按 照每天3班次，有10條窯來計算，每年將可以節(jié)省超過1000萬元。“而這僅僅是工人成本支出，算上工人培訓(xùn)費、人工缺陷率等，每年可節(jié)省費用超過 2000萬元。”霍志標說。

　　霍志標表示，在此驅(qū)動下，目前企業(yè)安裝噴釉、拋光打磨、鋪纖維等機器人系統(tǒng)累計超過22套，預(yù)計2015年新 增噴釉、浴室柜噴漆等機器人系統(tǒng)約30套，預(yù)期配給應(yīng)用各類機器人超過100套。工業(yè)機器人帶來的改變顯而易見，盡管如此，霍志標表示引入機器人仍然面臨 困難，其中最為突出的是維修維護人員缺乏、目前依賴于設(shè)備提供商等，而且一次性投入大。此外，新設(shè)備推廣周期長，機器人設(shè)備與現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)合需要一個 過程。

　　工業(yè)機器人廣泛應(yīng)用還需解決“最后一公里”

　　佛山市新鵬機器人技術(shù)有限公司董事長秦磊表示，工業(yè)機器人的應(yīng)用越來越普及，但目前很多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)對機器人仍然是需求與困惑并存。

　　他分析，一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)工人數(shù)量多，難管理，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，而且生產(chǎn)環(huán)境差，招工困難。以潔具行業(yè)為例，目前該行業(yè)的工人生產(chǎn)現(xiàn)狀普遍存在粉塵大、噪聲大等工作環(huán)境惡劣問題，而且每個噴釉工人工資逼近8000元/月。

　　盡管如此，不少企業(yè)仍然很難下定決心更換機器人。一方面，機器人設(shè)備投入大，機器人設(shè)備不如人工生產(chǎn)靈活；另一方面，設(shè)備維護和試用對操作人員要求高，萬一出現(xiàn)問題后期維護也是很多企業(yè)所擔(dān)憂的。

　　“工業(yè)機器人要廣泛應(yīng)用就必須要針對制造業(yè)企業(yè)的需求同時解決他們的困惑。”秦磊說，佛山某衛(wèi)浴公司就曾經(jīng)采購1套意大利生產(chǎn)的2單元機器人噴釉系統(tǒng)，由于存在換產(chǎn)困難、操作復(fù)雜、維修維護不方便等諸多問題，始終沒有融入生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　由此可見，傳統(tǒng)制造業(yè)與機器人之間仍然有“最后一公里”的對接問題。秦磊說，目前新鵬機器人就提供整線解決方案，包括機器人、輸送線等，同時加入多種智能技術(shù)，普通工人只要經(jīng)過簡單培訓(xùn)也能熟練操作機器人系統(tǒng)進行換產(chǎn)。

　　而針對機器人設(shè)備投入大問題，秦磊則建議集中采購國外機器人，能國產(chǎn)的盡量國產(chǎn)，建議企業(yè)優(yōu)先從最急需的工序改造，逐年進行。同時新鵬也協(xié)助客戶進行培訓(xùn)，設(shè)備開發(fā)也增加智能診斷程序。據(jù)悉，目前新鵬機器人和箭牌衛(wèi)浴、東鵬潔具、新明珠衛(wèi)浴等企業(yè)都已經(jīng)開展合作。